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Atteindre le plein potentiel humain en usinage sur commande numérique

Problème

Fusion OEM est une petite entreprise d’usinage de la région de Chicago. Avec pour objectif de toujours garder une longueur d’avance grâce à l’innovation, Fusion OEM a fait partie du palmarès Forbes 2017 des 25 meilleures petites entreprises étasuniennes. Mais recruter un bon opérateur dans la région de Chicago n’est pas chose facile pour une entreprise d’usinage.

Solution

Davin Erickson, opérateur en chef chez Fusion OEM, a visionné une vidéo d’un robot collaboratif alimentant une machine à commande numérique sur les médias sociaux. Il s’est immédiatement donné comme mission de convaincre le PDG Craig Zoberis de s’en procurer un. Un an plus tard, Fusion OEM exploite quatre robots Universal Robots, chacun doté de pinces adaptatives Hand-E, du logiciel Force Copilot (permettant de programmer simplement avec les valeurs de force) et du logiciel Insights (permettant d’effectuer le suivi de la production et d’en accroître la capacité).

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Les produits qu’ils utilisent

Insights

Force Copilot

Main adaptative Hand-E

Applications

Chargement et déchargement de machines

« Je passe plus de temps à programmer les machines puisque je n’ai pas à les alimenter. En plus, le chargement des machines est constant. Les erreurs humaines sont moins fréquentes. »

Brian Wrobleski Opérateur

« J’aurais aimé avoir lu Lean Robotics plus tôt dans ma vie. J’aurais économisé beaucoup de temps et d’argent en ce qui a trait à la conception. Depuis, nous avons appris à commencer simplement, à obtenir plusieurs petits résultats et à cesser de compliquer les choses. Ce livre est notre bible. »

Craig Zoberis Président-Directeur Général

« C’est le jour et la nuit si on les compare à des robots collaboratifs. La programmation, l’interface... Tout est simple. On parle maintenant de programmes qui prennent quelques minutes plutôt que quelques heures. »

Chris Wenzel Superviseur de production

« Effectuer une tâche d’usinage sur une machine avec les produits de Universal Robots et de Robotiq est quatre fois moins cher par rapport à une exploitation manuelle de cette même machine. »

Ken Chess Directeur de l’exploitation

« En cas d’arrêt de production, le logiciel Insights de Robotiq achemine des alertes aux employés par courriel et par téléphone. On peut même se connecter à distance pour régler le problème. Insights nous aide à optimiser le temps de service, et nous tirons des bénéfices beaucoup plus importants. »

Ken Chess Directeur de l’exploitation

« Le programme était devenu plutôt long étant donné tous les mouvements sur les différents axes. Il a suffi d’une ou deux lignes de code pour que le logiciel Force Copilot génère le positionnement des pièces. »

Jacob Miller Directeur de l’ingénierie