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Étude de cas

Glenhaven

Comment Glenhaven s'est adapté avec la solution de palettisation et les services d'installation de Robotiq pour leur manufacture de repas prêts à cuire.

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Déploiement Rapide

10 SEMAINES DE LA COMMANDE À L’INSTALLATION

Retour sur Investissement

13 mois

Productivité

15 boites/min - 25 SKUs

Glenhaven-logo

À propos de Glenhaven

Glenhaven est un fabricant de repas familial de premier plan, spécialisé dans les produits de volaille surgelés, qui opère en Irlande. Avec plusieurs lignes de production, l’entreprise s’appuyait sur le travail manuel pour la palettisation, employant trois personnes par équipe sur deux quarts de travail quotidiens. Pour répondre à la demande croissante tout en gérant les pénuries de main-d’œuvre, l’entreprise recherchait une solution d’automatisation capable d’améliorer l’efficacité sans perturber les opérations.

Présentation de l'entreprise

Industrie

Alimentation

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Emplacement

Irelande

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Nombre d'employés

180

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Produit

Solution de palettisation
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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation

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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation

Il s'agit donc d'une solution très rapide, simple et qui peut être déployée sur plusieurs lignes au sein d'une usine.
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Ken Maguire
Directeur général, Glenhaven
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Le Problème

L’entreprise était confrontée à plusieurs problèmes urgents :
Productivité irrégulière : La palettisation manuelle entraînait une fluctuation du rythme de travail, ce qui se traduisait par des temps morts et des inefficacités.
Pénurie de main-d’œuvre : Les difficultés d’embauche et de fidélisation des travailleurs ont rendu difficile la poursuite des activités.
Augmentation des coûts : L’augmentation des coûts de main-d’œuvre a pesé sur les marges.
Hésitation face à l’automatisation : N’ayant aucune expérience de la robotique, l’entreprise était prudente à l’idée d’effectuer un investissement initial important.

La Solution

Le palettiseur PE20 de Robotiq répondait parfaitement à leurs besoins :
Simplicité clé en main avec un seul point de contact : Une solution complète qui élimine la complexité de la gestion de plusieurs fournisseurs.
Facilité d’utilisation : Le logiciel intuitif permet une saisie rapide des dimensions des boîtes, du poids et des configurations des palettes, ce qui nécessite une formation minimale.
Fiabilité éprouvée : Avec près de 700 installations dans le monde, les antécédents de Robotiq ont donné confiance dans les performances de la solution.
Évolutivité et retour sur investissement : L’entreprise a adopté une approche progressive, en automatisant d’abord une ligne avant de passer à l’échelle supérieure. Elle obtiendra un retour sur investissement de 13 mois, et d’autres améliorations sont attendues lors du déploiement de la deuxième phase.

Solution de palettisation Robotiq : Résultats convaincants

Services d'installation

Les services d’installation de Robotiq ont appliqué la méthodologie Lean Robotics au projet Glenhaven, comme nous le faisons pour tous nos projets. Il s’agit de commencer simplement et d’apporter de la valeur ajoutée. Une fois que nous avons évalué les besoins de Glenhaven, découvert pourquoi ils voulaient automatiser et ce qu’ils souhaitaient réaliser, nous avons commencé à étudier leur processus manuel et la manière de l’automatiser.


DESIGN

Le processus de conception a commencé par une réunion de lancement entre Robotiq et Glenhaven pour examiner la proposition commerciale. Nous avons continué à tenir des réunions hebdomadaires tout au long du processus. Tout a été revu et soumis à approbation avant la fabrication et l’expédition. Ce processus prend généralement de quatre à six semaines, en fonction de la complexité du projet.


INTEGRATE

Les entreprises ont la possibilité de se soumettre à un test d’acceptation en usine (FAT) afin de minimiser les risques ou d’accélérer le déploiement. Au cours d’un FAT, Robotiq teste tout ce qui doit être fait sur mesure ainsi que les risques potentiels que nous voyons ou que le client voit.

Une installation typique est réalisée en trois jours seulement. Un jour pour l’installation physique et l’assemblage, un deuxième jour pour le fonctionnement en production, la mise au point du programme et le réglage du palettiseur pour des performances optimales, et un troisième jour pour la formation et le test d’acceptation du site (SAT).


OPERATE

Pour Glenhaven, des modules supplémentaires ont été ajoutés, notamment un préhenseur personnalisé conçu pour différentes tailles et formes de boîtes, un système d'alimentation à deux zones avec portes pour une accumulation contrôlée, un système d'alimentation intercalaire et un système de protection avec scanners de sécurité. La solution peut traiter 15 boîtes par minute et les 25 références différentes produites sur cette ligne chez Glenhaven.

The Robotiq solution

The Robotiq Palletizing Solution offers seamless integration, improving safety and boosting operational efficiency at Ajinomoto.
JCi-11
JCi-16
JCi-18
JCi-6
JCi-20
PE20vac
Applications

Palettisation

En mettant en place la Solution de Palettisation
de Robotiq, Glenhaven a optimisé ses opérations, réduit sa dépendance à l’égard de la main-d’œuvre et établi les bases d’une croissance continue. Leur expérience prouve que l’automatisation n’a pas besoin d’être accablante - elle peut être un processus pratique, étape par étape, avec des avantages significatifs.

Découvrez la solution de palettisation Robotiq

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