Une intégration fluide pour des performances inégalées

L'entreprise familiale Deanan Popcorn accroît ses opérations avec la solution de palettisation Robotiq.

Dans le cadre de sa stratégie de croissance, Deanan s’est tournée vers l’automatisation pour améliorer son efficacité et relever les défis opérationnels. De nombreuses solutions disponibles nécessitaient un encombrement plus important que ce que l’usine pouvait supporter, et s’accompagnaient de coûts prohibitifs. Ces facteurs ont mis en évidence la nécessité d’un système d’automatisation compact et rentable, capable de répondre aux contraintes d’espace et de budget tout en améliorant l’efficacité globale.

Cette étude de cas explique comment Deanan s’est associée à Robotiq et Olympus Controls pour mettre en place une solution de palettisation compacte et efficace, transformant ses processus de production et ouvrant la voie à une croissance future.

Eckerts GmbH automatise l'art de la distillation

Eckerts Wacholder Brennerei GmbH souhaitait simplifier ses opérations et réduire ses coûts de personnel, mais l'automatisation de son processus de palettisation s'est avérée difficile. Les cartons de leurs clients étaient exceptionnellement lourds et structurellement faibles, ce qui rendait difficile une automatisation efficace. De plus, les inquiétudes concernant la sécurité, l'espace de travail limité et les courbes d'apprentissage potentielles pour les employés ont rendu l'équipe réticente à l'intégration de la robotique dans leur flux de travail.

C'est là que la Solution de Palettisation Robotiq est intervenue ! Elle a pris en charge la manutention manuelle de manière fluide, offrant un système sécuritaire, compact et facile à utiliser. Les employés se sont rapidement adaptés, bénéficiant d'une fatigue réduite et d'une efficacité accrue, ce qui a permis à Eckerts de se concentrer sur une production de qualité grâce à un processus de palettisation plus fluide et plus productif.

Solution automatisée de Raumland GmbH pour la palettisation de cartons de vin

L'équipe de Raumland GmbH manipulait jusqu'à 40 tonnes d'emballages par équipe, ce qui était épuisant et inefficace pour les employés. De plus, les options d'automatisation existantes étaient inflexibles, surdimensionnées ou tout simplement trop chères.

C'est alors que la Solution de Palettisation de Robotiq est entrée en jeu ! Elle a pris en charge la palettisation manuelle, laissant place à des flux de travail plus efficaces et à des employés plus heureux. L'embouteillage est désormais plus rapide, plus fluide et sans stress.

Révolutionner la production de boulangerie grâce à une solution de palettisation cobot flexible

Hack AG a optimisé son processus de fin de ligne grâce à la Solution de Palettisation Robotiq, en améliorant la flexibilité et en allégeant la charge de travail de ses employés. Le résultat ? Un cobot qui se déplace de manière fluide entre les lignes en seulement 8:20 minutes tout en gérant 800 UGS sur plusieurs lignes de production.

Ce changement de stratégie permet à l'entreprise de s'adapter sans difficulté à l'évolution des demandes de production tout en permettant à son équipe de se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée. Découvrez comment ils ont procédé.

Une automatisation flexible pour une productivité durable

La solution de palettisation Robotiq stimule l'efficacité et la rentabilité grâce à sa conception clé en main et adaptable. Rapide à installer et facile à utiliser, elle s'adapte aux besoins futurs et constitue un investissement stratégique à faible risque et à rendement élevé.

Napco Brands a acquis de nouveaux clients et s'est ouvert à de nouveaux marchés grâce à la solution de palettisation Robotiq. Plongez dans l'histoire de la réussite de Napco.

Renforcer les capacités de votre personnel

La solution de palettisation Robotiq libère les travailleurs des tâches monotones et réoriente leurs compétences vers des rôles plus gratifiants. Elle donne la priorité au bien-être des employés et à la satisfaction au travail, en créant un environnement de travail attrayant qui correspond à la recherche de carrières intéressantes de la part de la main-d'œuvre moderne.

TIDI Products a utilisé la solution de palettisation Robotiq pour offrir aux opérateurs des tâches à plus grande valeur ajoutée. Voir comment.

Augmenter la productivité

Cette solution clé en main est conçue pour minimiser les temps d'arrêt de la production pendant l'installation et maintenir le temps de fonctionnement pendant les changements, grâce à un logiciel convivial qui élimine les complexités et rationalise le processus de palettisation.

Korea Pelagic a également optimisé sa productivité de 200 % en mettant en œuvre la solution de palettisation Robotiq dans ses installations. Découvrez leur histoire.