Soluzione di pallettizzazione

Il problema

Produzione interrotta per mancanza di personale

Con oltre il 90% delle merci nel mondo che dipendono dal trasporto del pallet, l'efficienza delle stazioni di pallettizzazione è fondamentale e costituisce un collegamento vitale tra prodotti e clienti. In un mondo manifatturiero in cui la manodopera scarseggia, affidarsi all'uomo per compiti noiosi e ripetitivi come la pallettizzazione è inefficace.

La soluzione

Automate the end-of-line for consistent output

Automated palletizing transforms productivity, fortifying the link between your products and customers with unmatched efficiency. It counters the industry's labor shortages and high turnover rates by eliminating repetitive, injury-causing, and monotonous tasks, ensuring consistent output quality and better working conditions.

The turnkey Robotiq Palletizing Solution stacking on two pallets

Ecco la soluzione di pallettizzazione Robotiq

La soluzione di pallettizzazione Robotiq è un prodotto chiavi in mano che può essere installato in pochi giorni, consentendo ai produttori di risolvere in modo rapido e permanente l'instabilità della fase finale della linea di produzione. Progettata per adattarsi a diversi carichi utili e altezze dei pallet, la soluzione di pallettizzazione soddisfa diverse esigenze applicative di pallettizzazione con facilità e adattabilità.

I clienti di Robotiq in tutto il mondo hanno registrato importanti aumenti di produttività in breve tempo e hanno ottenuto un ROI entro 12 mesi.

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La differenza di Robotiq

Robotiq Palletizing Solution turnkey controller

Soluzione

standard

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Questo sistema chiavi in mano viene fornito precollegato per fornire funzionalità ed efficienza operativa immediate.

È dotato di intelligenza per ottimizzare le operazioni di pallettizzazione: non è necessaria alcuna programmazione personalizzata o esperienza di robotica per massimizzare le sue prestazioni.

Robotiq Palletizing Solution picking boxes off a production line

Prestazioni

ineguagliabili

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Le tecnologie all'avanguardia di Robotiq portano le prestazioni della soluzione a livelli ineguagliabili.

Tempi di ciclo più rapidi su pallet alti, capacità di sollevamento ottimizzate grazie a design innovativi delle pinze e tempi di consegna e procedure di installazione più rapidi grazie a un approccio standardizzato.

Installation of powerpick gripper on Robot

Adattabilità

operativa

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Costruita sulla base delle migliori pratiche e ampiamente testata, la soluzione garantisce affidabilità e flessibilità, indipendentemente dalle tue esigenze di confezionamento.

Semplificate le operazioni di fine linea, riducete al minimo i tempi di fermo della produzione con cambi rapidi e assicurate una produzione a prova di futuro.

Implementazione della robotica snella

In Robotiq implementiamo progetti di automazione secondo i principi della robotica snella, garantendo un avvio più rapido della produzione in fabbrica con interruzioni minime. A differenza delle soluzioni centralizzate, che spesso richiedono un'ampia riorganizzazione dei nastri trasportatori e riducono la flessibilità operativa, le nostre soluzioni di pallettizzazione con cobot mantengono la resilienza e l'adattabilità delle linee.

Il nostro team collabora con il tuo personale di manutenzione per completare l'installazione in 3-4 giorni, compresa la formazione in loco. Grazie a questa rapida configurazione, i vantaggi del sistema iniziano quasi subito. Vi supportiamo durante tutto il processo di implementazione e oltre.

Il nostro team di assistenza tecnica lavora a stretto contatto con una rete globale di partner certificati per garantire che il vostro investimento superi le aspettative. Con la più vasta rete di partner certificati in tutto il mondo, forniamo un supporto locale affidabile a tutti i nostri clienti.

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Serie AX - Dispone di un asse lineare

11.5 KG (25 lb) di Carico utile

AX10

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Altezza di impilamento
2,750 mm (108 in.)

Tempo di ciclo
13 cycles/min

Carico utile
11.5 kg (25 lb)

Ingombro tipico
⪆ 2,700 x 1,766 mm

Ideale per la movimentazione di un'ampia varietà di dimensioni di scatole e altezze di pallet.

18 kg (40 LB) di Carico utile

AX20

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Altezza di impilamento
3,000 mm (118 in.)

Tempo di ciclo
10 cycles/min

Carico utile
18 kg (40 lb)

Ingombro tipico
⪆ 2,900 x 1,766 mm

Ideale per impilare scatole e secchi pesanti a varie altezze.

27 kg (60 lb) di Carico utile

AX30

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Altezza di impilamento
2,750 mm (108 in.)

Tempo di ciclo
10 cycles/min

Carico utile
27 kg (60 lb)

Ingombro tipico
⪆ 2,900 x 1,766 mm

Ideale per impilare scatole e secchi pesanti a varie altezze.

Serie PE - Con piedistallo fisso o regolabile

11.5 kg (25 lb) di carico utile

PE10

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Altezza di impilamento
1,550 mm (60 in.)

Tempo di ciclo
13 cycles/min

Carico utile
11.5 kg (25 lb)

Ingombro tipico
⪆ 2,700 x 1,766 mm

Ideale per modifiche meno frequenti delle dimensioni delle scatole e dell'altezza dei pallet.

18kg (40 lb) di carico utile

PE20

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Altezza di impilamento
2,150 mm (84 in.)

Tempo di ciclo
13 cycles/min

Carico utile
18 kg (40 lb)

Ingombro tipico
⪆ 2,900 x 1,766 mm

Ideale per i carichi più pesanti e per le altezze dei pallet da basse a moderate.

Configurare con facilità

Gli ingegneri di Robotiq hanno affrontato le complessità della programmazione per offrire un design efficace, un'integrazione semplice e un funzionamento fluido.

La soluzione viene fornita con i componenti precollegati e programmati all'interno del software. Ciò garantisce un funzionamento perfetto di tutte le parti al momento della consegna della soluzione, con conseguente risparmio di tempo e riduzione del rischio di errori durante l'installazione.

L'interfaccia visiva e i moduli integrati rendono la configurazione intuitiva, guidando l'utente attraverso una sequenza di passaggi. Non è richiesta alcuna esperienza di robotica.

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Progettata per migliorare l'efficienza

Il design standardizzato della nostra soluzione, perfezionato da numerose implementazioni di successo, snellisce il processo perché molte fasi sono già state prese in considerazione. Ciò si traduce in tempi di consegna più rapidi e in operazioni affidabili ed efficienti dal punto di vista dei costi.

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Simple Robotiq Palletizing Solution integration

Integrazione rapida

L'integrazione è minimamente dispendiosa, grazie a un design modulare. L'installazione richiede meno di tre giorni, compresa una formazione completa in loco. La nostra soluzione di pallettizzazione, standardizzata ai fini della facilità, è la più compatta della sua categoria e si integra perfettamente nel tuo stabilimento senza richiedere grandi lavori di conversione.

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Operazioni continue

Il software intelligente e pre-ingegnerizzato della nostra soluzione semplifica il processo di formazione, eliminandone le complessità. Il personale può adattare la produzione senza sforzo attraverso un'interfaccia intuitiva, mentre la soluzione ottimizza autonomamente le traiettorie senza bisogno di programmazione. Questo elimina la necessità di affidarsi a integratori esterni per le regolazioni del programma, in modo da mantenere il controllo.

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Eckerts GmbH automatizza l'arte della distillazione

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Eckerts Wacholder Brennerei GmbH voleva snellire le proprie attività e ridurre i costi del personale, ma l'automazione del processo di pallettizzazione si è rivelata difficile. I cartoni dei loro clienti erano eccezionalmente pesanti e strutturalmente deboli, rendendo difficile un'automazione efficiente. Inoltre, le preoccupazioni sulla sicurezza, lo spazio di lavoro limitato e le potenziali curve di apprendimento per i dipendenti rendevano il team riluttante a integrare la robotica nel flusso di lavoro.

È qui che è entrata in gioco la soluzione di pallettizzazione di Robotiq! La soluzione ha sostituito senza problemi la movimentazione manuale, offrendo un sistema sicuro, compatto e facile da usare. I dipendenti si sono adattati rapidamente, beneficiando di una riduzione della fatica e di una maggiore efficienza, consentendo a Eckerts di concentrarsi sulla produzione di qualità grazie a un processo di pallettizzazione più fluido e produttivo.

La soluzione automatizzata di Raumland GmbH per la pallettizzazione dei cartoni di vino

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Il team di Raumland GmbH gestiva fino a 40 tonnellate di imballaggi per turno, rendendo il lavoro dei dipendenti faticoso e inefficiente. Inoltre, le opzioni di automazione esistenti erano poco flessibili, sovradimensionate o semplicemente troppo costose.

È qui che è entrata in gioco la soluzione di pallettizzazione di Robotiq! La soluzione ha sostituito la pallettizzazione manuale, dando spazio a flussi di lavoro più efficienti e a dipendenti più felici. L'imbottigliamento è ora più veloce, più fluido e senza stress.

Rivoluzionare la produzione di prodotti da forno con una soluzione di pallettizzazione flessibile con cobot

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Hack AG ha potenziato il suo processo di fine linea con la soluzione di pallettizzazione Robotiq, migliorando la flessibilità e alleggerendo il carico di lavoro dei suoi dipendenti. Il risultato? Un cobot che si sposta senza problemi tra le linee in soli 8:20 minuti, gestendo 800 SKU su più linee di produzione.

Questo cambio di rotta consente di adattarsi senza sforzo alle esigenze di produzione in continua evoluzione, consentendo al team di concentrarsi su attività di maggior valore. Scoprite come hanno fatto.

Automazione flessibile per una produttività sostenibile

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La soluzione di pallettizzazione Robotiq aumenta l'efficienza e la redditività grazie al suo design adattabile e chiavi in mano. Veloce da installare e facile da utilizzare, è in grado di soddisfare le esigenze future, offrendo un investimento strategico, a basso rischio e ad alto rendimento.

Napco ha acquisito nuovi clienti e si è aperta a nuovi mercati grazie alla soluzione di pallettizzazione Robotiq. Immergiti nella storia di successo di Napco.

Alliora case study for palletizing product page

Responsabilizzare la vostra forza lavoro

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La soluzione di pallettizzazione Robotiq libera i lavoratori da compiti monotoni e reindirizza le loro competenze verso ruoli più soddisfacenti. Dà la priorità al benessere e alla soddisfazione dei dipendenti, creando un ambiente di lavoro attraente che risponde alla ricerca di carriere significative da parte della forza lavoro moderna.

TIDI Products ha utilizzato la soluzione di pallettizzazione Robotiq per offrire agli operatori compiti a maggior valore aggiunto. Guardate come.

Aumentare la produttività

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Questa soluzione chiavi in mano è stata progettata per ridurre al minimo i tempi di inattività della produzione durante l'installazione e sostenere i tempi di attività durante i cambi di produzione, grazie a un software di facile utilizzo che elimina le complessità e semplifica il processo di pallettizzazione.

Korea Pelagic ha inoltre ottimizzato la propria produttività del 200% implementando la soluzione di pallettizzazione Robotiq nel proprio stabilimento. Scoprite la loro storia.