ÉTUDES DE CAS
Zago
Automatiser le travail de nuit pour améliorer la capacité de production
24/7
Production automatisée
100%
Application automatisée
½ journée
Sauvegardée pour chaque modification mineure
À propos de ZAGO
L'entreprise familiale ZAGO est basée dans le New Jersey. Elle produit des solutions et des composants d'étanchéité personnalisés, de haute technologie et écologiques. Les solutions et composants d'étanchéité durables de ZAGO sont utilisés dans d'innombrables secteurs, notamment l'aérospatiale, l'automobile et les transports, l'éclairage LED commercial, la médecine, la robotique et les drones, l'énergie, l'électronique et bien plus encore.Step 1 - Box dimensions, weight and orientation
Step 1 - Box dimensions, weight and orientation
Step 1 - Box dimensions, weight and orientation
Zago augmente sa capacité grâce à l'automatisation des équipes de nuit
Aujourd'hui, l'opérateur inspecte les pièces qui sortent de la machine et programme le robot au lieu de faire fonctionner la machine.
Jackie Luciano
Vice-président, ZAGO Manufacturing
RELEVER LES DÉFIS : NOS SOLUTIONS
Le problème
L’entreprise ZAGO a dû répondre à une forte augmentation de la demande en fixations étanches et en protecteurs d’interrupteurs sophistiqués. Étant donné la rareté de la main d'œuvre dans la région de New Jersey, les membres de la direction chez ZAGO se sont tournés vers une solution automatisée, rentable et robuste.La solution
Un bras cobot UR10e d'Universal Robots fonctionnant de pair avec un logiciel Robotiq a parfaitement répondu à leurs besoins. Puisque ZAGO fabrique des pièces de haute précision pour l’industrie aérospatiale, les travailleurs de l’entreprise se sont réjouis en constatant l’exactitude selon laquelle le logiciel Force Copilot de Robotiq et le cobot UR10e positionnent chaque pièce dans le mandrin.
LES RÉSULTATS
La robotique allégée à son meilleur.
La solution Machine Tending de Robotiq a apporté des avantages à de nombreux niveaux :
- Conception : ZAGO s'est concentré sur les applications qui pouvaient être automatisées et qui entraînaient beaucoup de temps d'arrêt.
- Intégration : La synchronisation avec la machine CNC était une machine, ce qui a permis d'automatiser à 100 % l'application d'alimentation des machines.
- Exploiter : La cellule robotisée a été rendue totalement fiable pour les équipes de nuit sans surveillance.
La solution Robotiq
Un bras cobot Universal Robots UR10e équipé du logiciel Robotiq s'est avéré parfaitement adapté à leurs besoins de précision.
APPLICATIONS
Alimentation des machines
La solution Robotiq Machine Tending a aidé ZAGO à automatiser la production de pièces de précision. Cette automatisation leur a permis de répondre à la demande croissante de leurs clients.