Empleados de St-Gobain trabajando con un robot Robotiq

ESTUDIOS DE CASO

Saint-Gobain

Reduzca las lesiones y aumente la productividad con el sensor de par de fuerza FT-300

Robotiq logotype as a home icon Centro de recursos Casos prácticos Saint-Gobain

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Se ahorra un turno de ocho horas

30%

Aumento de la productividad

Acerca de Saint-Gobain

Saint-Gobain se fundó en 1665 como sociedad pública que fabricaba espejos y cristales de lujo bajo el reinado de Luis XIV. La corporación mantuvo estándares de alta calidad a lo largo de los siglos, expandiendo su negocio por toda la industria de la vivienda. Ahora es una empresa global que emplea a más de 185.000 personas en todo el mundo. La planta de Saint-Gobain en Sully-sur-Loire, Francia, se centra en la producción de vidrio para las industrias de blindaje y aeronáutica, y el mercado civil.

Industria

Aeroespacial

Número de empleados

185 000

Productos

Acabado - FT-300 Sensor de par de fuerza

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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation

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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation

Saint-Gobain reduce las lesiones y aumenta la productividad con el FT 300-S
Las fábricas no compran un robot para sustituir a las personas, lo compran porque no encuentran personas. Nunca he visto a nadie en Rumanía perder su trabajo por culpa de un robot.
Images - Case Studies Saint-Gobin
Razvan Isac
Director de ventas, RobotsNET

Superar los retos: Nuestras soluciones

El problema

En la planta de Saint-Gobain en Sully-sur-Loire (Francia), la mano de obra humana aporta un trabajo de alto valor al producto acabado. En su cambio hacia la Industria 4.0 para liberar a los empleados de tareas repetitivas, Saint-Gobain quería automatizar un agotador proceso de pulido de vidrio, en el que era necesario programar un movimiento complejo para cada pequeña serie de producción de vidrio diferente.

La solución

Con la función de registro de trayectoria del sensor de fuerza y par Robotiq FT 300, el operario puede agarrar el dispositivo y realizar el movimiento; a continuación, el UR10 de Universal Robots registra y reproduce el movimiento del operario. El operario evita los frecuentes trastornos musculoesqueléticos y se centra en la preparación del vidrio, una operación indolora y de valor añadido.
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Resultados

Lo mejor de la robótica ajustada.

El sensor de par de fuerza de Robotiq aportó ventajas a muchos niveles:

  • Colaboración humano-robot: Mientras se realiza el pulido, el operario lava simultáneamente el cristal previamente pulido.
  • Productividad: La capacidad aumentó un 30%, lo que permitió a Saint-Gobain entregar pedidos por encima de los previstos inicialmente.

La solución Robotiq

El combo UR10 y FT-300 asumió parte del trabajo del operario y ambos empezaron a trabajar juntos. Sin el FT-300, esta operación habría sido bastante compleja, ya que la programación del movimiento de un robot que debe seguir un volumen en el espacio es algo complicado de hacer. Con la función de grabación de trayectorias del FT-300, el operario puede coger el dispositivo y realizar el movimiento; a continuación, el UR10 de Universal Robots graba y reproduce el movimiento del operario.
Robotiq FT 300-s and Sanding Kit in action at SG
FT-300-S_3Drender_white-background_fade_square
Productos

Sensor de fuerza y par

Al capacitar al operario y permitirle hacer el programa él mismo, evitamos llamar a un integrador cada vez que un producto vuelve a la producción.

Descubra cómo podemos ayudarle a conseguir resultados como estos