Solución de Supervisión de máquinas Robotiq
Maximización de la productividad de las máquinas CNC mediante la automatización robótica simplificada
El Problema
Bajo rendimiento del CNC
Los talleres de mecanizado suelen utilizar las máquinas CNC sólo al 60-70% de su capacidad. Se pierde el 30% del tiempo de funcionamiento puede suponer pérdidas de ingresos. Este bajo rendimiento se debe principalmente a la escasez de operarios cualificados, causada en parte por el desinterés general por los trabajos repetitivos y poco cualificados. Además, la complejidad y el coste percibidos de la automatización robótica disuaden a muchas empresas.
La solución
Maximizar la eficiencia
Una solución robotizada de asistencia de máquinas puede aumentar los índices de productividad, dando a los propietarios de los talleres la oportunidad de capacitar a su mano de obra existente para asumir más tareas de valor añadido. La automatización de la asistencia de máquinas se ha simplificado desde la llegada de los robots colaborativos. Aumenta la uniformidad y garantiza la calidad del producto.
Presentación
Cargue y descargue su máquina sin parar
La solución de carga y descarga de máquinas de Robotiq es un sistema rentable y de bajo riesgo para automatizar rápidamente la carga, descarga de fresadoras y tornos CNC.
Con un retorno de la inversión de un año, la solución de Robotiq ayuda a recuperar el tiempo de funcionamiento perdido del CNC. El enfoque de Robotiq agiliza el proceso de automatización al eliminar la necesidad de programación personalizada o modificaciones permanentes en el panel de control de la máquina CNC. Los componentes de hardware y software incluidos en la solución de alimentación de máquinas de Robotiq se conectan independientemente de la máquina CNC y se programan para imitar las acciones de un operario cualificado.
La diferencia de Robotiq
Aumentar la productividad
La automatización de las operaciones de asistencia a las máquinas permite que un operario se encargue del control de calidad y la gestión de piezas de varios cobots. Esto permite que su personal se dedique a tareas de mayor valor añadido, lo que aumenta la eficacia global de la mano de obra (OLE por sus siglas en inglés) al aprovechar al máximo el personal de alto rendimiento.
Capacite a sus trabajadores
La solución de Robotiq le permite reorientar a los empleados cualificados en áreas de tareas de alto valor que ofrecen autonomía y variedad. Las configuraciones son fáciles de usar, lo que permite a sus empleados desarrollar nuevas competencias. Además, los programas se crean un 75% más rápido que con la programación tradicional.
Fomentar la adaptabilidad
El enfoque probado y estandarizado de la solución acelera la implantación al abordar los problemas complejos con antelación. Garantiza la compatibilidad con todas las máquinas, independientemente de su modelo, tipo o antigüedad, y simplifica la ampliación al ofrecer una solución, un lenguaje y una formación universales.
Descubra qué puede hacer por usted la solución de supervisión de máquinas Robotiq
Especificaciones
La solución de supervisión de máquinas Robotiq ofrece un enfoque estandarizado para automatizar la carga y descarga de piezas en tornos y fresadoras CNC. Es compatible con cualquier máquina CNC de cualquier antigüedad, marca o modelo, siempre que la máquina utilice luces de estado. Esto permite a los propietarios de los talleres solucionar rápidamente la infrautilización del CNC, independientemente del tamaño de sus operaciones.
Tipo de conexión de suministro de aire | BSPP 3/8 in hembra (adaptador NPT 3/8 in macho proporcionado) |
||
---|---|---|---|
Caudal de aire mínimo necesario | 400 l/m (14.1 cfm) en 6 bar | ||
Medio necesario (aire comprimido) | ISO 8573-1 clase 7.4.4.1 | ||
Tensión nominal de alimentación | 24V | ||
Tipo de fuente | Corriente directa | ||
Fuerza de agarre | 20 a 180 N | ||
Hand-E Grado IP | IP67 | ||
Peso de la pieza (max) w/ Single Hand-E EoAT |
UR5e 3.9 kg (8.6 lb) UR10e & UR20 5 kg (11 lb) |
||
Peso de la pieza (max) w/ Dual Hand-E EoAT |
UR5e 1.3 kg (2.8 lb) UR10e & UR20 2X 5 kg (11 lb) |
||
Hand-E tamaño máx. de la pieza | Hasta 127 mm (5 in.) |
Pinza Hand-E
La pinza Hand-E es una pinza paralela cuyos dos dedos son accionados por un solo motor. Puede ejecutar varias tareas de asistencia a la máquina, como la manipulación de piezas, el posicionamiento de piezas en el dispositivo de sujeción de piezas y la apertura y cierre de la puerta de la máquina. Hand-E puede configurarse en modo simple o doble.
Activador de botón
El activador de botón es un actuador neumático cuyo movimiento mecánico puede activar diferentes tipos de componentes de control. Suele instalarse en el botón "Iniciar ciclo" del panel de control para iniciar el ciclo de la máquina, o en cualquier otro botón que active un dispositivo. Los activadores de botón adicionales pueden adquirirse por separado.
Kits de puntas de dedos
Las puntas de los dedos son conjuntos mecánicos que se instalan en la pinza Hand-E. La solución incluye conjuntos axiales, radiales y prismáticos de puntas de dedos para garantizar un agarre seguro con piezas de distintos tamaños.
Boquilla de aire
La boquilla de aire está diseñada para dirigir aire comprimido. Se fija a la pinza Hand-E y puede colocarse en varios ángulos.
Detector de señales luminosas multicromo
La solución de alimentación de máquinas Robotiq se basa en sensores inteligentes para conectarse a la máquina CNC. Estos sensores se comunican con la máquina CNC mediante la lectura y señalización de colores y frecuencias de luz. Diseñados para acoplarse directamente a las luces de señalización, estos sensores envían señales eléctricas convertidas a través de cables eléctricos.
Panel neumático
El panel incluye las válvulas y los reguladores necesarios para accionar la boquilla de aire y el activador de botones.
Controlador Robotiq
El controlador Robotiq está repleto de ingeniería avanzada, por lo que sólo tendrá que centrarse en configuraciones sencillas para poner en marcha la solución. El controlador gestiona los módulos de Robotiq Machine Tending Solution y proporciona un enlace sencillo y optimizado con el controlador de Universal Robots.
Cámara de muñeca (opcional)
La Cámara de Muñeca maneja una amplia gama de piezas. Detecta objetos de forma fiable independientemente del fondo o la iluminación. Su software es de fácil manejo y la interfaz visual guían al usuario a través del proceso de configuración en cuestión de minutos. No se requieren conocimientos de robótica ni de sistemas de visión.
Activador de pedal (opcional)
El activador de pedal opcional se utiliza para abrir y cerrar el tornillo de banco de las máquinas CNC de torno. Viene equipado con componentes neumáticos (válvulas y tubos).
Pedestal ajustable (opcional)
El pedestal es una columna metálica maciza y hueca. La altura del pedestal puede ajustarse manualmente en 13 posiciones diferentes.
Software
El software Robotiq simplifica la programación proporcionando orientación visual y ofreciendo menús de acción sencillos que hablan el lenguaje de los maquinistas. La solución ofrece configuraciones prediseñadas y optimiza automáticamente las trayectorias del robot entre puntos de paso, encontrando la ruta más rápida y evitando colisiones.
Proceso
Diseño estandarizado para compatibilidad universal
La solución de supervisión de máquinas Robotiq está diseñada para funcionar con todas las máquinas CNC. Nuestra intuitiva herramienta de ajuste permite una configuración rápida, garantizando una adaptación perfecta a las necesidades específicas.
Simplifica la automatización del CNC con una integración perfecta
La integración con Robotiq no requiere programación personalizada ni modificaciones permanentes en el panel de control del CNC, lo que acorta considerablemente el tiempo de implantación.
El software Copilot agiliza la programación, creando plantillas adaptadas a los tipos de máquinas CNC un 75% más rápido. La función Generador de Programas automatiza la creación de listas de tareas, reduciendo la necesidad de que los usuarios comprendan la lógica de los programas.
Maximiza el tiempo de actividad y la adaptabilidad para operaciones CNC eficientes
El software Copilot de la solución cuenta con herramientas de asistencia que agrupan configuraciones y guían a los usuarios paso a paso, con imágenes visuales para ayudar a la comprensión y fomentar la experiencia y la independencia de los empleados.
Los módulos de comunicación externa garantizan la adaptabilidad de la solución, permitiendo una transición fluida entre la alimentación de piezas automatizada y manual, especialmente para pequeñas cantidades.
Casos prácticos
Aumenta la productividad de las operaciones CNC
La solución Robotiq aumenta el tiempo de actividad del CNC hasta en un 30%, mejorando la eficacia general de los equipos (OEE) en entornos en los que los turnos de horas extra del personal repercuten en los beneficios. Permite que un operario gestione el control de calidad de varios cobots, liberando personal para tareas de mayor valor e impulsando la eficacia general de la mano de obra (OLE), lo que aumenta significativamente la eficiencia.
Descubra cómo Walt Machine pasó de fabricar 1.000 piezas a 45.000.
Automatización flexible para una productividad sostenible
La solución de supervisión de máquinas Robotiq es versátil y compatible con cualquier modelo de CNC, evitando el costoso cableado y la programación personalizada. Maximiza el uso del CNC y suele ofrecer un rápido retorno de la inversión en un año, lo que la convierte en una inversión sostenible que aumenta los beneficios.
Descubra cómo un fabricante, Zago, utilizó la solución Robotiq para adaptarse a las demandas de sus numerosos clientes.
Capacitar a los trabajadores en medio de los retos laborales y del mercado
Los fabricantes se enfrentan al reto de aumentar la productividad en medio de una grave escasez de mano de obra y adaptarse a las demandas del mercado en constante evolución. La lucha constante por encontrar y retener operarios cualificados limita la producción de las máquinas CNC y confina al personal a tareas repetitivas y poco atractivas, lo que les impide desarrollar todo su potencial.
Descubra cómo la solució de Robotiq ayudó a Usinatech a hacer frente a los problemas de mano de obra.