El coste de la mano de obra está aumentando.
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Los costes laborales siguen aumentando, mientras que cada vez es más difícil encontrar mano de obra cualificada.
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La alta rotación de personal está reduciendo la estabilidad de la producción.
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Las tareas físicamente exigentes exponen a los equipos a riesgos de seguridad.
En conjunto, estas presiones hacen que las operaciones manuales sean menos predecibles, menos seguras y más costosas con el tiempo.
La automatización aborda estas tres cuestiones, cuando se hace correctamente.
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La productividad requiere más que robots
La simple incorporación de robots no garantiza resultados. La verdadera barrera para la automatización siempre ha sido la integración.
La automatización tradicional se basa en:
- Ingeniería personalizada.
- Configuración dirigida por expertos.
- Ciclos de implementación largos.
- Resultados inciertos.
Esto dificulta la escalabilidad y la justificación más allá de proyectos aislados.
De la robótica ajustada a la integración automatizada
La robótica ajustada ofrece una forma clara y paso a paso de implementar la automatización, estandarizar lo que funciona, eliminar el desperdicio y mejorar el coste por producción.
La automatización debe seguir la misma lógica.
Esto significa:
- Componentes básicos estandarizados en lugar de proyectos puntuales.
- Inteligencia integrada que captura las mejores prácticas.
- Sistemas repetibles que se implementan más rápidamente y funcionan de forma predecible.
Así es como la integración se vuelve más sencilla, rápida y fiable, sin convertir cada proyecto en un esfuerzo personalizado.
Automatización que se adapta al mundo real
Una automatización eficaz debe:
- Mejorar la seguridad al liberar a las personas de tareas repetitivas y peligrosas.
- Proporcionar aumentos predecibles de la productividad.
- Adaptarse a la variabilidad del mundo real, no solo a las condiciones ideales.
- Tener sentido desde el punto de vista económico desde la primera implementación hasta su ampliación.
Cuando la automatización se diseña teniendo en cuenta las limitaciones reales de la fábrica, se convierte en una herramienta práctica, no en un experimento arriesgado.
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Los beneficios de la automatización con cobots
Productividad mejorada
Productividad mejorada
En promedio, los fabricantes experimentan un incremento del 20-30% en la productividad después de implementar cobots.
Integración sin problemas
Integración sin problemas
Siguiendo un enfoque de fabricación Lean, la implementación de una solución con cobots puede lograrse en 3 días con una mínima capacitación y sin interrupciones en la producción.
Seguridad colaborativa
Seguridad colaborativa
Logre que su fábrica sea más segura para sus trabajadores y reduzca sus riesgos de lesiones asociadas con tareas repetitivas y levantamiento de cargas pesadas.
Flexibilidad adaptativa
Flexibilidad adaptativa
Sea completamente autónomo en la programación de su cobot para satisfacer demandas cambiantes e impulsar el futuro de su fábrica.
Calidad consistente
Calidad consistente
Reduzca errores manuales, elimine tiempos de inactividad y mantenga una producción uniforme.
Empoderamiento
Empoderamiento
Deje que los cobots se encarguen de las tareas repetitivas, liberando a los humanos para actividades de valor añadido. Ofrezca trabajos que la gente quiera hacer.