Die Kosten für Arbeitskräfte steigen
Die Lohnkosten steigen weiter, während qualifizierte Arbeitskräfte immer schwerer zu finden sind.
Hohe Fluktuation beeinträchtigt die Produktionsstabilität.
Körperlich belastende Tätigkeiten setzen Teams erhöhten Sicherheitsrisiken aus.
Zusammen machen diese Faktoren manuelle Prozesse mit der Zeit weniger planbar, weniger sicher und teurer.
Automatisierung adressiert alle drei – wenn sie richtig umgesetzt wird.
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Produktivität braucht mehr als Roboter
Der Einsatz von Robotern allein garantiert noch keine Ergebnisse.
Die eigentliche Hürde der Automatisierung war schon immer die Integration.
Traditionelle Automatisierung setzt auf:
- Kundenspezifische Konstruktionen
- Expertengetriebene Inbetriebnahme
- Lange Implementierungszyklen
- Unklare Ergebnisse
Das erschwert die Skalierung und macht Automatisierung jenseits einzelner Projekte schwer kalkulierbar.
Von Lean Robotics zur automatisierten Integration
Lean Robotics bietet einen klaren, schrittweisen Ansatz, um Automatisierung umzusetzen, bewährte Lösungen zu standardisieren, Verschwendung zu eliminieren und die Kosten pro Output zu verbessern.
Automatisierung muss derselben Logik folgen.
Das bedeutet:
- Standardisierte Bausteine statt einmaliger Sonderlösungen
- Eingebettete Intelligenz, die Best Practices erfasst
- Wiederholbare Systeme, die schneller implementiert werden und vorhersehbar leisten
So wird Integration einfacher, schneller und zuverlässiger – ohne jedes Projekt zu einem individuellen Sonderfall zu machen.
Automatisierung, die sich an die reale Welt anpasst
Wirksame Automatisierung sollte:
- Die Sicherheit erhöhen, indem Menschen von repetitiven und gefährlichen Aufgaben entlastet werden
- Vorhersehbare Produktivitätssteigerungen liefern
- Sich an reale Variabilität anpassen – nicht nur an ideale Bedingungen
- Wirtschaftlich sinnvoll sein – vom ersten Einsatz bis zur Skalierung
Wenn Automatisierung mit den realen Anforderungen der Fabrik entwickelt wird, wird sie zu einem praktischen Werkzeug – nicht zu einem riskanten Experiment.
Kundenerfahrungen ansehen
Vorteile der Cobot-Automatisierung
Gesteigerte Produktivität
Gesteigerte Produktivität
Im Durchschnitt erleben Hersteller nach der Implementierung von Cobots einen Produktivitätsschub von 20-30%.
Nahtlose Integration
Nahtlose Integration
Nach einem schlanken Fertigungsansatz kann die Implementierung einer Cobot-Lösung in 3 Tagen mit minimaler Schulung und ohne Produktionsunterbrechungen erfolgen.
Kollaborative Sicherheit
Kollaborative Sicherheit
Machen Sie Ihre Fabrik sicherer für Ihre Mitarbeiter und reduzieren Sie das Risiko von Verletzungen, die mit repetitiven Aufgaben und schwerem Heben verbunden sind.
Adaptive Flexibilität
Adaptive Flexibilität
Seien Sie vollständig autonom in der Programmierung Ihres Cobots, um wechselnden Anforderungen gerecht zu werden und Ihre Fabrik zukunftssicher zu machen.
Konstante Qualität
Konstante Qualität
Reduzieren Sie manuelle Fehler, eliminieren Sie Ausfallzeiten und sorgen Sie für gleichmäßige Ergebnisse.
Ermächtigung
Ermächtigung
Lassen Sie Cobots repetitive Aufgaben erledigen und geben Sie Menschen die Freiheit für wertschöpfende Tätigkeiten. Schaffen Sie Arbeitsplätze, die Menschen gerne ausüben.