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Erhöhung der Kapazität durch automatisierte Nachtschichten

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24/7

Automatisierte Produktion

100%

Automatisierte Anwendung

½ Tag

Für jede kleine Änderung gespeichert

Über ZAGO

ZAGO Manufacturing ist ein Familienunternehmen mit Sitz in New Jersey. Es stellt kundenspezifische, hochtechnologische und umweltfreundliche Dichtungslösungen und Komponenten her. Die nachhaltigen Dichtungslösungen und Komponenten von ZAGO werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobil und Transport, kommerzielle LED-Beleuchtung, Medizin, Robotik und Drohnen, Energie und Elektronik.

Industrie

Luft- und Raumfahrt

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Standort

Vereinigte Staaten von Amerika

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Anzahl der Mitarbeiter

1000

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Produkte

Lösung für die Maschinenpflege

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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation

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Zago steigert Kapazität mit automatisierten Nachtschichten
Jetzt prüft der Bediener die aus der Maschine kommenden Teile und programmiert den Roboter, anstatt die Maschine zu bedienen.
Jackie Luciano
Jackie Luciano
Vizepräsidentin, ZAGO Manufacturing

Herausforderungen meistern: Unsere Lösungen

Das Problem

ZAGO Manufacturing sah sich mit einer steigenden Kundennachfrage nach Hightech-Dichtungselementen und Weichendichtungen konfrontiert. Da in der Region New Jersey nur wenige Arbeitskräfte zur Verfügung standen, suchte das Management von ZAGO nach einer kostengünstigen und robusten automatisierten Lösung.

Die Lösung

Ein Roboterarm UR10e von Universal Robots, der mit der Software von Robotiq ausgestattet ist, erwies sich als die perfekte Lösung für ihre Bedürfnisse. Da ZAGO Präzisionsteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie herstellt, schätzt das Unternehmen, wie der Force Copilot von Robotiq sicherstellt, dass der UR10e jedes Teil präzise im Spannfutter platziert.

Zago Insights Force Copilot-7 (1)
Die Ergebnisse

Schlanke Robotik von ihrer besten Seite.

Die Maschinenbedienungslösung von Robotiq brachte Vorteile auf vielen Ebenen:

  • Entwurf: ZAGO konzentrierte sich auf Anwendungen, die automatisierbar waren, und das führte zu einer Menge Ausfallzeiten.
  • Integrieren: Die Synchronisierung mit der CNC-Maschine war maschinell, was zu einer 100%ig automatisierten Anwendung für die Maschinenbedienung führte.
  • Operieren: Die Roboterzelle wurde für die unbeaufsichtigten Nachtschichten absolut zuverlässig gemacht.

Die Robotiq-Lösung

Ein Roboterarm UR10e von Universal Robots, der mit der Software von Robotiq ausgestattet ist, erwies sich als die perfekte Lösung für die Anforderungen des Unternehmens an die Präzision.
Die Robotiq-Lösung
Machine_Tending_Solution_3D_Cad
Anwendungen

Maschinenpflege

Die Robotiq-Maschinenbedienungslösung half ZAGO bei der Automatisierung der Produktion von Präzisionsteilen. Diese Automatisierung ermöglichte es dem Unternehmen, die ständig wachsende Nachfrage seiner Kunden zu befriedigen.

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