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Robotiq マシンテンディングソリューション

簡素化されたロボット自動化によるCNCマシンの生産性の最大化

問題

CNC のパフォーマンス低下

機械工場では通常、CNC マシンの稼働率は 60 ~ 70% 程度です。稼働時間の 30% を無駄にすると、収益の損失につながる可能性があります。このパフォーマンス低下は主に熟練したオペレーターの不足によるもので、反復作業や低スキルの作業に対する一般的な関心の低さも一因となっています。さらに、ロボットによる自動化は複雑でコストがかかると考えられており、多くの企業にとって障害となっています。

解決策

効率を最大化する

ロボットによるマシン テンディング ソリューションは生産性を向上させ、店舗オーナーに既存の従業員に付加価値の高い作業を行わせる機会を提供します。協働ロボットの登場以来、マシン テンディングの自動化はよりシンプルになりました。一貫性が向上し、製品の品質が保証されます。

プレゼンテーション

Robotiq Machine Tending Solution installed with CNC

マシンのロードとアンロードを容赦なく行う

Robotiq マシン テンディング ソリューションは、CNC フライス盤および旋盤のロードとアンロードを迅速に自動化する、リスクが低くコスト効率に優れたシステムです。1

年間の ROI を備えた Robotiq のソリューションは、失われた CNC 実行時間を回復するのに役立ちます。Robotiq のアプローチは、カスタム プログラミングや CNC マシン コントロール パネルへの恒久的な変更の必要性を排除することで、自動化プロセスを合理化します。Robotiq マシン テンディング ソリューションに含まれるハードウェアおよびソフトウェア コンポーネントは、CNC マシンとは独立して接続され、熟練したオペレーターの動作を模倣するようにプログラムされています

ロボティックの違い

Machined components organized by a machine tending solution

生産性の向上

Machine_Tending_PNG_Logo

マシンテンディングオペレーションを自動化することで、一人のオペレーターが複数のcobotの品質管理と部品管理を行うことができます。これにより、スタッフはより付加価値の高い業務に従事できるようになり、パフォーマンスの高い人材を最大限に活用することで、総合的な労働効率(OLE)が向上します。

Machine tending solution integration with HAAS CNC machine

労働力を強化する

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Robotiqのソリューションにより、熟練した従業員を、自律性と多様性を提供する価値の高い作業に集中させることができます。構成はユーザーフレンドリーで、従業員が新しいスキルを開発できるようにします。さらに、プログラムは従来のプログラミングよりも75%速く作成されます。

Double gripper attached to CNC machine tending solution

適応性の促進

Machine_Tending_PNG_Logo

このソリューションの実績のある標準化されたアプローチは、複雑な問題に事前に対処することで、実装をスピードアップします。モデル、タイプ、年齢に関係なく、すべてのマシンとの互換性を保証し、普遍的なソリューション、言語、トレーニングを提供することで、スケーリングを簡素化します。

Robotiqマシンテンディングソリューションで何ができるかをご覧ください。

一度に1,000個か2,000個の部品を作っていたのが、45,000個から50,000個の部品を作るようになった。
Tom_C_Walt_Testimonial_Robotiq
Tommy Caughy
社長, WALT Machine Inc., アメリカ
今、オペレーターは機械を操作する代わりに、機械から出てくる部品を検査し、ロボットをプログラミングしている。
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Jackie Luciano
副会長, ZAGO Manufacturing, アメリカ
このロボットは、300種類あるパーツのどれでも、1つのパラメトリック・プログラムで処理します。変更するときは一度だけでいいのです。
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William St-Germain
オートメーション・エンジニア, APN, カナダ
マシンをロードする必要がないので、より多くの時間をプログラミングに費やすことができる。それに、ローディングの一貫性も増した。人為的なミスが減ったんだ。
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Brian Wrobleski
機械工, Fusion OEM, アメリカ

仕様

Robotiq マシン・テンディング・ソリューションは、CNC旋盤やフライス盤の部品ローディングとアンローディングを自動化するための標準化されたアプローチを提供します。機械がステータスライトを使用している限り、どのような年代、ブランド、モデルのCNC機械にも対応します。これにより、工場のオーナーは、業務の規模に関係なく、CNCの稼働不足を迅速に解決することができます。
給気接続タイプ BSPP 3/8インチメス
(NPT 3/8インチオスへのアダプター付属)
最低必要風量 6 barで400 l/m (14.1 cfm)
必要な媒体(圧縮空気) ISO 8573-1 クラス 7.4.4.1
公称電源電圧 24V
ソースの種類 直流
グリップ力 20~180 N
Hand-E IP等級 IP67
部品重量(最大)/
シングル Hand-E EoAT
UR5e 3.9 kg (8.6 lb)
UR10e & UR20 5 kg (11 lb)
部品重量(最大)/
デュアル Hand-E EoAT
UR5e 1.3 kg (2.8 lb)
UR10e & UR20 2X 5 kg (11 lb)
Hand-E 最大部品サイズ 127mm(5インチ)まで
Dual Hand-E on e-Series

ハンドEグリッパー

Hand-E グリッパーは、2 本の指が 1 つのモーターで作動する平行グリッパーです。部品の取り扱い、ワーク保持装置内での部品の位置決め、機械ドアの開閉など、いくつかの機械テンディング タスクを実行できます。Hand-E は、シングル モードまたはデュアル モードで構成できます。

Machine tending start stop button activator

ボタンアクティベーター

ボタン アクティベータは、機械的な動きによってさまざまな種類の制御コンポーネントをアクティブにできる空気圧アクチュエータです。通常は、マシン サイクルを開始するためのコントロール パネルの「サイクル開始」ボタン、またはデバイスをアクティブにするその他のボタンに取り付けられます。追加のボタン アクティベータは別途購入できます。

Hand-E fingertip kits for machine tending solution

指先キット

指先は、Hand-E グリッパーに取り付けられた機械アセンブリです。このソリューションには、さまざまな部品サイズを確実に保持するための軸方向、放射状、および角柱状の指先セットが含まれています。

Air nozzle for machine tending solution

Air nozzle

The air nozzle is designed to conduct compressed air. It is attached to the Hand-E gripper and can be positioned at various angles.

Signal light detector for machine tending solution

Multichrome signal light detector

The Robotiq Machine Tending Solution relies on intelligent sensors to connect to the CNC machine. These sensors communicate with the CNC machine by reading and signal light colors and frequencies. Designed to be attached directly to the signal lights, these sensors send converted electrical signals via electrical cables.

Machine tending solution pneumatic panel

エアノズル

エアノズルは圧縮空気を導くように設計されています。Hand-E グリッパーに取り付けられており、さまざまな角度に配置できます。

Robotiq Machine Tending Solution controller

ロボティック・コントローラ

Robotiqコントローラには高度なエンジニアリングが詰め込まれているため、簡単な設定に集中するだけでソリューションを稼働させることができます。コントローラはRobotiq Machine Tending Solutionのモジュールを管理し、Universal Robotsコントローラとのシンプルで最適化されたリンクを提供します。

Robotiq wrist camera for machine tending solution

リストカメラ(オプション)

リスト カメラは、さまざまな部品を扱います。背景や照明に関係なく、確実にオブジェクトを検出します。ユーザー フレンドリなソフトウェアとビジュアル インターフェイスにより、ユーザーはわずか数分で構成プロセスを完了できます。ロボット工学やビジョン システムの専門知識は必要ありません。

Optional footswitch for machine tending solution

フットスイッチアクティベーター(オプション)

オプションのフットスイッチ アクティベーターは、旋盤 CNC マシンのバイスを開閉するために使用されます。空気圧コンポーネント (バルブとチューブ) が装備されています。

Robotiq pedestal for machine tending solution

調整可能な台座(オプション)

台座は金属製の中空の柱で、高さは手動で 13 段階に調整できます。 

ソフトウェア

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Robotiq ソフトウェアは、視覚的なガイダンスと、機械工の言語で表示されるシンプルなアクション メニューを提供することで、プログラミングを簡素化します。このソリューションは、事前に設計された構成を提供し、ウェイポイント間のロボットの軌道を自動的に最適化して、最速の経路を見つけて衝突を回避します。  

プロセス

Robotiq Machine Tending Solution Fit Tool

普遍的な互換性を実現する標準化された設計

Robotiq マシン テンディング ソリューションは、あらゆる CNC マシンで動作するよう設計されています。当社の直感的なフィット ツールにより、迅速な構成が可能になり、特定のニーズに完璧に適合します。 

 

シームレスな統合によりCNC自動化を簡素化

Robotiq との統合には、カスタム プログラミングや CNC コントロール パネルへの恒久的な変更は不要で、導入時間が大幅に短縮されます。Copilot 

ソフトウェアはプログラミングを効率化し、CNC マシン タイプに合わせたテンプレートを 75% 高速に作成します。プログラム ジェネレーター機能によりタスク リストの作成が自動化されるため、ユーザーがプログラム ロジックを理解する必要性が軽減されます。

Robotiq Machine Tending Solution installation

効率的なCNC操作のために稼働時間と適応性を最大化します

このソリューションの Copilot ソフトウェアには、構成をグループ化し、視覚的な画像を使用してユーザーを段階的にガイドするアシスタント ツールが搭載されており、理解を助け、従業員の専門知識と独立性を育みます。 

外部通信モジュールにより、ソリューションの適応性が確保され、特に少量の場合に、自動部品供給と手動部品供給をスムーズに切り替えることができます。

ケーススタディ

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CNC操作の生産性を向上

Robotiq マシン テンディング ソリューションは、CNC の稼働時間を最大 30% 向上させ、人員の残業シフトが利益に影響する環境で総合設備効率 (OEE) を高めます。これにより、1 人のオペレーターが複数のコボットの品質管理を管理できるようになり、スタッフをより価値の高いタスクに割り当て、総合労働効率 (OLE) を高めることで、効率が大幅に向上します。Walt

Walt Machine が一度に製造する部品の数が 1,000 個から 45,000 個に増えた経緯をご覧ください。

Zago Insights Force Copilot-10

持続可能な生産性を実現する柔軟な自動化を実現

Robotiq マシン テンディング ソリューションは汎用性が高く、あらゆる CNC モデルと互換性があるため、コストのかかる配線やカスタム プログラミングが不要です。CNC の使用率を最大限に高め、通常は 1 年以内に迅速な ROI を実現できるため、持続可能で利益を増大させる投資と言えます。Zago という

メーカーが Robotiq マシン テンディング ソリューションを使用して、多数の顧客の要求に適応した方法をご覧ください。 

Vincent+Hugo 3 (3)-3

労働と市場の課題の中で労働者に力を与える

製造業者は、深刻な労働力不足の中で生産性を高め、絶えず変化する市場の需要に適応するという課題に直面しています。熟練したオペレーターを見つけて確保するための継続的な努力により、CNC マシンの生産量が制限され、スタッフは退屈な反復作業に縛られ、潜在能力を十分に発揮できなくなります。Robotiq

マシン テンディング ソリューションが、Usinatech の労働力問題への対処にどのように役立ったかをご覧ください。