Fallstudien
Sennheiser
Erhöhung der Zahl der Qualitätstests
33%
Mehr Einheiten getestet
115
Gedruckte Leiterplatte geprüft
30 000
Montierte Stückzahlen pro Tag
Über Sennheiser
Sennheiser Manufacturing USA stellt professionelle Audiogeräte für den amerikanischen und asiatischen Markt her. Das manuelle, akribische Testen von Leiterplatten (PCBs) wurde zu einem Engpass in der Produktion.
Step 1 - Box dimensions, weight and orientation
Step 1 - Box dimensions, weight and orientation
Step 1 - Box dimensions, weight and orientation
Herausforderungen meistern: Unsere Lösungen
Das Problem
Sennheiser Manufacturing USA stellt professionelle Audiogeräte her, bei denen Tausende verschiedener Leiterplatten zusammengebaut werden. Der akribische Prozess der manuellen PCB-Prüfung wurde zu einem Engpass in der Produktion.
Die Lösung
Sennheiser setzte den adaptiven Greifer 2F-85 von Robotiq ein, um 115 verschiedene Leiterplatten zu handhaben und konnte die Anzahl der getesteten Einheiten um 33 % steigern. Das Unternehmen nutzte auch Robotiq Insights, um die täglichen Produktionskennzahlen zu verfolgen, und die daraus resultierenden Daten halfen dabei, die Anschaffung eines zweiten Roboters von Universal Robots im Sommer 2019 zu rechtfertigen.
Die Robotiq-Lösung
Adaptiver Greifer 2F-85
Der adaptive Greifer 2F-85 ermöglichte es Sennheiser, Teile schnell zu wechseln, was für die Produktion mit hohem Mischungsgrad und großen Stückzahlen wichtig war.