ケーススタディ
ゼンハイザー
品質テストの数を増やす
33%
より多くのユニットテスト
115
プリント基板検査
30 000
1日当たりの組立個数
ゼンハイザーについて
ゼンハイザー・マニュファクチャリングUSA社は、アメリカやアジア向けにプロ用オーディオ機器を製造しています。プリント基板(PCB)の手作業による入念なテストが、生産現場のボトルネックになっていました。
Step 1 - Box dimensions, weight and orientation
Step 1 - Box dimensions, weight and orientation
Step 1 - Box dimensions, weight and orientation
ゼンハイザーUSA、アダプティブ・グリッパーで115種類のプリント基板をピッキング
コボットは速いけど、僕はついていける。
マルセラ・セゴビア
ゼンハイザーマニュファクチャリング PCBテストオペレーター
課題の克服 ソリューション
問題点
ゼンハイザー・マニュファクチャリングUSAはプロ用オーディオ機器を製造しており、何千種類ものPCBを組み立てています。手作業によるPCBテストの細心のプロセスが、製造現場のボトルネックになっていました。
ソリューション
ゼンハイザーはRobotiqの2F-85 Adaptive Gripperを使用して115種類のPCBを処理し、テストユニット数が33%増加しました。また、Robotiq Insightsを使用して日々の生産指標を追跡し、その結果得られたデータは、2019年夏に2台目のUniversal Robotsコボットを追加することを正当化するのに役立ちました。
ロボティックのソリューション
Robotiq Machine Tendingセル4台が1年以内にFusion OEMに導入されました。このプロセスは、Force Copilotのおかげで簡単になりました。
製品紹介
2F-85 アダプティブ・グリッパー
2F-85アダプティブ・グリッパーは、ゼンハイザーの多品種・大量生産にとって重要な、部品交換の迅速な管理を可能にしました。