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ケーススタディ
ウォルト・マシン
機械工場の進化
2500%
増産
3
CNC
3
CNCs
ウォルト・マシーンについて
ウォルト・マシンは、同社の専門である光学アセンブリ用の精密アルミ部品を製造しており、その他の製造サービスも提供している。
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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation
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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation
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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation
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課題の克服 ソリューション
問題点
前回のWALT Machine Inc.のケーススタディ以来、同社は需要が大幅に増加しているが、新しい従業員の雇用は容易になっていない。WALT Machine Inc.の社長、Tommy Caughey氏は、すでに最初のCNCマシンの自動化に成功している。彼は今、成長する顧客のニーズに応えるため、生産と自動化能力を拡大しようとしている。
ソリューション
コーヘイは最初のアプリケーションですでに答えの一端をつかんでいた。一度にすべてを自動化しようとせず、小さなことから始めたのです。天井に取り付けたユニバーサルロボットUR10に取り付けたRobotiq 2F-140グリッパーは、3つの異なる機械を制御しています。彼は現在、新しいURにRobotiq CNCマシンテンディングキットを取り付け、2つ目のアプリケーションを自動化している。
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生産性の向上
Robotiqマシンテンディングソリューションは、生産性と一貫性の向上に貢献しました:
- 生産性: その結果が物語っている。1台のロボットで1日の生産量が2倍になったのに対し、2台のロボットによって生産量は2500%も増加した。
- 小さなフットプリントへの対応 ウォルト・マシンは非常に小さな設置面積を扱っていたため、ロボットは施設の天井にレールで設置された。
ロボティックのソリューション
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マシン・テインディング
ウォルト・マシンは当初、24時間体制でCNCマシンを操作するために、UR10コボットにRobotiqリストカメラと2フィンガー140グリッパーを取り付け、1日の生産量を2倍に増やした。それ以来、さらに2台のロボットを追加し、2,000個の部品製造から50,000個の部品製造へと規模を拡大している。