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ケーススタディ

Raumland GmbH

伝統と革新の融合: Raumland GmbHのワインカートンのパレタイジング自動化ソリューション。

40 トン

梱包総重量

5 万本

年間取扱本数

2500

各種ワイン(年間

ラウムランド社について

Raumland GmbHは、幅広いワイン生産者に完全な瓶詰めソリューションを提供している。そのサービスには、ワインの分析、ろ過、ラベリング、瓶詰め、出荷が含まれ、顧客に合理的で効率的なプロセスを保証している。経験豊富な醸造家、飲料技術者、技術者で構成されるチームにより、ラウムランド社は、透明性の高いエンド・ツー・エンドのプロセスを顧客に保証している。この統合されたアプローチにより、ラウムランド社は、品質と専門知識を重視しながらも、ワイン業界全体から信頼されるパートナーとなっている。

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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation

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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation

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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation

Raumland GmbH: 家族経営の卓越性と最先端のオートメーションが融合し、品質と職人技が守られています。
cobotは私たちが必要としているものを完璧に反映しています。フレキシブルな機械で、コンパクトで、セットアップが早く、最終的には手頃な価格です。非常に面倒だった作業を自動化することができました。腰痛を訴える人はもういません。少なくとも、パレタイジングでは。
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Sebastian Raumland
常務取締役, Raumland GmbH

問題点

Raumland GmbH社では、毎年500万本以上のボトルと2,500種類のワインを加工しており、ボトリング作業には大きな多様性が生まれています。1回の8時間シフトで、従業員は最大40トンの包装を扱わなければならず、これは非効率的で肉体的にも厳しいものでした。さらに、提案された自動化ソリューションはすべて、柔軟性の欠如、システムの大型化、法外なコストといった大きな問題に直面し、同社のニーズに合ったソリューションを見つけることが困難だった。

ソリューション

この問題に対処するため、Raumland GmbHはRobotiqのPE20パレタイジングソリューションとUR 20コボットの使用に成功しました。このソリューションはボトリングラインの最後尾、2つのユーロパレットの間に配置されています。バキュームグリッパーを使用して、ベルトコンベアから2つのワインカートンを同時にピックアップし、正確にパレタイズします。片方のパレットが満杯になると、従業員がパレットを交換し、その間にコボットは2つ目のパレットに進みます。コボットの協調設計により、保護カバーなしでスタッフと一緒に安全に作業できるため、効率と安全性の両方が向上する。

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結果

予想外の勝利。

Robotiqのパレタイジングコボットは、さまざまな面でメリットをもたらした:

  • 効率の向上: コボットが連続的にパレタイズするため、ボトルネックを回避し、プロセスを合理化します。
  • 労働軽減: 重いワインカートンを手作業で積み重ねるという肉体的な負担がかかる作業がなくなり、従業員の負担が軽減される。
  • 迅速な適応: このソリューションは、さまざまな種類のカートンやパレタイジングパターンを効率的に処理し、毎年処理されるワインの多様性に適応するために必要な柔軟性を提供します。

ロボティックのソリューション

Robotiqパレタイジングソリューションは連続パレタイジングを保証し、ボトルネックを最小限に抑え、生産性を向上させます。
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PE20vac
アプリケーション

パレタイジング

Robotiqのパレタイジングソリューションは、Raumland GmbHの業務を一変させました。効率を向上させただけでなく、手作業で積み重ねるという肉体的に負担のかかる作業をなくしました。これによって同社は、高級ワインカートンの繊細な取り扱いを維持しながら、パッケージングプロセスを合理化し、全体的な生産性を向上させることができました。

このような結果を出すために、私たちがどのようなお手伝いができるかをご覧ください。