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Étude de cas

Eckerts Wacholder Brennerei GmbH

Automatiser l'art de la distillation grâce à une solution de palettisation sécuritaire et efficace

500 cartons

traités par heure

8 kg

de boîtes à palettiser

15 types

de cartons à déplacer

À propos de Eckerts

Eckerts Wacholder Brennerei GmbH est une distillerie familiale spécialisée dans la production de spiritueux de qualité supérieure pour un large éventail de clients. Réputée pour sa maîtrise de la distillation, Eckerts associe les techniques traditionnelles à l'innovation moderne pour produire des boissons aromatiques de grande qualité. Basée en Allemagne, l'entreprise est fière de ses normes de production méticuleuses, utilisant des ingrédients d'origine locale pour garantir des saveurs exceptionnelles. En mettant l'accent sur les pratiques durables et l'artisanat authentique, Eckerts s'est forgé une réputation de partenaire fiable dans l'industrie des spiritueux, conservant son héritage tout en s'adaptant aux demandes de ses clients.

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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation

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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation

Distillerie Eckerts Wacholder GmbH : améliorer l'efficacité de la production tout en préservant l'art de la distillation fine.
Cette solution est l'une des meilleures choses que nous ayons achetées ces dernières années. Le système fonctionne parfaitement depuis le premier jour.
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Andreas Klemp
Responsable de la production, Eckerts Wacholder Brennerei GmbH

Le problème

Eckerts Wacholder Brennerei GmbH souhaitait simplifier ses opérations et réduire ses coûts de personnel, mais l'automatisation de son processus de palettisation présentait des difficultés. Les boîtes en carton du client étaient exceptionnellement lourdes et structurellement faibles, ce qui rendait difficile l'idée d'une automatisation efficace. En plus, Eckerts était préoccupé par la sécurité, les contraintes d'espace de travail et les courbes d'apprentissage potentielles pour les employés, ce qui rendait la mise en place de la robotique dans l'usine sceptique.

La solution

Pour résoudre ces problèmes, Eckerts a collaboré avec Robotiq pour une démonstration de faisabilité. Ils ont envoyé leurs cartons les plus lourds et les plus difficiles à manipuler au bureau de Robotiq à Lyon, où la solution de palettisation a été testée et validée. Une fois le test terminé avec succès, Robotiq a assuré une formation complète sur site, garantissant que les employés d'Eckerts pouvaient utiliser le système de manière autonome. L'installation ouverte du robot, sans clôtures de sécurité, a permis de conserver un maximum d'espace dans l'atelier, tout en garantissant des arrêts de sécurité automatisés lorsque les travailleurs s'approchent de la machine.

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LES RÉSULTATS

Des victoires inattendues.

Le cobot de palettisation de Robotiq a apporté des avantages à plusieurs niveaux :

  • Amélioration de l'efficacité: La solution automatisée a géré en toute simplicité les charges lourdes, réduisant ainsi la charge de travail manuelle et les coûts opérationnels.
  • Adoption rapide: Les employés ont pu utiliser le cobot en toute confiance dès le lendemain de la formation, ce qui témoigne d'une conception conviviale.
  • Sécurité accrue: Le système a contribué à maintenir un environnement sécuritaire, les arrêts automatiques garantissant qu'aucun accident ne se produise.

LA SOLUTION ROBOTIQ

La conception ouverte de la Solution de Palettisation de Robotiq garantit la sécurité des opérations, ce qui permet à l'équipe d'Eckerts de travailler à côté du robot sans compromettre la productivité.
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Applications

Palettisation

La Solution de Palettisation Robotiq a transformé les opérations d'Eckerts Wacholder Brennerei GmbH, en augmentant l'efficacité et en éliminant la tâche physiquement exigeante de la palettisation manuelle. Cette automatisation a simplifié le processus d'emballage tout en maximisant l'espace de production dans l'atelier. Sa conception ouverte garantit une interaction sécuritaire, ce qui en fait l'outil idéal pour une utilisation quotidienne à proximité des employés, et il manipule facilement les boîtes les plus lourdes, améliorant ainsi la productivité globale.

Découvrez comment nous pouvons vous aider à obtenir de tels résultats.