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CASOS DE ESTUDIO

Producción duplicada y menor esfuerzo físico con la solución de paletizado de Robotiq | Bulles Création

Para responder a una demanda creciente, Bulles Création, empresa francesa especializada en la elaboración y el embotellado de bebidas espumosas, decidió automatizar su línea de embotellado.

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Ritmo duplicado

La producción pasó de unas 1.500 a 2.500 botellas por hora. La nueva línea automatizada conserva un importante margen de progresión (hasta 3.000 botellas por hora).

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Cajas de hasta 20 kg

El cobot paletiza cajas de 6 o 12 botellas, según los formatos. Los operarios quedan liberados de la paletización manual de 4 a 5 toneladas al día.

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4 ciclos por minuto

La solución garantiza un ritmo fluido al final de la línea.

Industria

Embotellado y envasado de vino

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Ubicación

Valréas, Francia

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Número de empleados

7

Solución

Solución de paletización PE20

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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation

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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation

La paletización cobótica realmente nos ha ayudado. Este proyecto ilustra perfectamente cómo las pequeñas y medianas empresas agroalimentarias francesas pueden hoy modernizar sus medios de producción para ganar competitividad, ampliar su cartera de pedidos y mejorar su atractivo.

Bruno Quenin

Bruno Quenin

Cogerente de Bulles Création

El desafío

A finales de 2024, Bulles Création había alcanzado los límites de su línea de embalaje. La producción estaba limitada a unas 1.500 botellas por hora, lo que restringía la capacidad de la empresa para satisfacer la demanda.

La paletización era también una de las estaciones más exigentes físicamente de la planta.

Los operarios debían manipular:

cajas de 6 o 12 botellas;
cargas de hasta 20 kg;
alrededor de 4,5 cajas por minuto;
entre 4 y 5 toneladas acumuladas al día.

Esta configuración generaba varias dificultades:

alto esfuerzo físico en el puesto;
movimientos repetitivos;
manipulación de cargas pesadas;
riesgo de trastornos musculoesqueléticos;
dificultad para acompañar el crecimiento de la empresa;
riesgo de tener que rechazar ciertos pedidos de producción por falta de capacidad.

Para Bulles Création, el reto no era solo producir más rápido, sino también contar con una línea más sostenible y segura.

"La escasez de mano de obra, el esfuerzo físico, la necesidad de aumentar la productividad... este proyecto de automatización buscaba dar una respuesta eficaz a varios retos que comparten muchas empresas del sector agroalimentario", explica Bruno Quenin, codirector de Bulles Création.

En unas instalaciones con espacio limitado, instalar un robot industrial tradicional con importantes barreras de seguridad resultaba prácticamente inviable. Bulles Création necesitaba un paletizador automatizado capaz de integrarse en el entorno existente sin complicar el trabajo de los operarios.

La solución

Tras reunirse con el integrador Isycod y el distribuidor Sysaxes, Bulles Création eligió el PE20 de Robotiq, una solución de paletización colaborativa llave en mano diseñada para automatizar el final de línea de forma simple, compacta y flexible.

El PE20 cumplía con los principales requisitos del proyecto:

reducido espacio ocupado;
posibilidad de integración en unas instalaciones con espacio reducido;
compatibilidad con distintos formatos de caja;
compatibilidad con distintos patrones de paletización;
fácil de aprender para los operarios;
despliegue en solo unas semanas;
funcionamiento junto a los equipos, sin jaula ni barreras pesadas.

La solución integra un cobot UR20 capaz de manipular hasta 25 kg. En la aplicación de Bulles Création, maneja cajas de botellas de hasta 20 kg, con una ventosa Robotiq (Vacuum Gripper) adaptada a las variaciones entre lotes de producción.

El PE20 también permite:

un ritmo fluido de 4 ciclos por minuto;
una altura de palet de hasta 1.800 mm;
la gestión de múltiples recetas de paletización;
la adaptación a distintos tamaños y formas de caja;
un manejo sencillo, sin necesidad de programación avanzada.

"Elegimos muy rápidamente el paletizador de Robotiq por su compacidad, su facilidad de uso y su capacidad de adaptarse a múltiples formatos de caja y palet, cumpliendo al mismo tiempo con las limitaciones específicas de nuestro centro de producción", explica Bruno Quenin.

Para garantizar la estabilidad del palet y adaptarse a los distintos formatos de producción, el plan de paletización desempeña un papel central.

Permite definir:

la posición de las cajas en cada capa;
el número de cajas por palet;
la orientación de las cajas;
la altura final del palet;
la estabilidad de la carga antes del enfardado con film;
la adaptación a distintos formatos de caja.

Con el software de paletización de Robotiq, los operarios pueden configurar y ajustar estos planes según las necesidades de producción, sin necesidad de conocimientos avanzados en robótica o programación.

Una capacidad de producción ampliamente reforzada

Gracias al paletizador automatizado PE20, Bulles Création supera su antiguo límite de 1.500 botellas por hora para alcanzar cerca de 2.500 botellas por hora, con un objetivo que puede llegar hasta 3.000 botellas por hora a largo plazo. Este aumento del ritmo permite absorber mayores volúmenes, responder a una demanda sostenida, ampliar la cartera de clientes y evitar tener que rechazar ciertas producciones por falta de capacidad.

Empleados reasignados a tareas de mayor valor añadido

La automatización libera a los operarios del transporte repetitivo de cajas pesadas, reduciendo así los riesgos de trastornos musculoesqueléticos y la penosidad al final de la línea. Los colaboradores pueden ahora concentrarse en tareas más gratificantes, como la investigación y el desarrollo de nuevos productos propios de la marca.

Una solución flexible, compacta y beneficiosa para la empresa

Con su reducido tamaño, sin jaula ni barreras pesadas, el PE20 se integra fácilmente en un taller de espacio limitado. Sencillo de utilizar, permite a los operarios configurar y lanzar las recetas sin programación avanzada, adaptándose al mismo tiempo a diferentes formatos de cajas. Al modernizar sus medios de producción y mejorar las condiciones de trabajo, Bulles Création refuerza su atractivo, fideliza a sus colaboradores y valoriza la imagen de la industria agroalimentaria.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el papel de un sistema de paletización automatizado?

Un sistema de paletización automatizado permite tomar las cajas al final de la línea, organizarlas según un plan definido y constituir palets estables.

Contribuye a:

mejorar el ritmo;
reducir la penosidad;
dar fiabilidad al final de línea;
optimizar la altura de los palets;
facilitar el almacenamiento;
preparar las mercancías para la carga y el transporte.

¿Qué método de paletización elegir para productos agroalimentarios?

El método de paletización depende del producto, del peso de las cajas, del tipo de palet, de la altura deseada y de las limitaciones de transporte. Para las cajas de botellas, hay que privilegiar un método que garantice la estabilidad de la carga y limite las manipulaciones manuales.

¿Cuál es el papel del software en un paletizador automatizado?

El software permite configurar las recetas de paletización, ajustar el plan del palet y cambiar de formato según los productos. Ayuda a los operarios a gestionar diferentes cajas, diferentes alturas y diferentes tipos de palets sin necesidad de programación avanzada.

¿Puede un cobot manipular cajas pesadas?

Sí. En la aplicación de Bulles Création, el cobot manipula cajas que pueden alcanzar los 20 kg. La solución de paletizado de Robotiq puede levantar hasta 35 kg. El PE20 integra un UR20 capaz de cargar hasta 25 kg, asociado a una pinza de ventosas adaptada a cajas pesadas.

¿Puede un paletizador industrial integrarse en un taller pequeño?

Sí. Una solución colaborativa como el PE20 está diseñada para integrarse en instalaciones industriales compactas. Es especialmente adecuada para talleres donde el espacio disponible no permite instalar un robot industrial tradicional con jaula de protección.

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¿Podría beneficiarse su línea de embotellado de un paletizador automatizado?

¿Su producción sigue basándose en una paletización manual? ¿Sus operarios manipulan cargas pesadas? ¿Su línea de embotellado ha alcanzado sus límites?

Una solución de paletización colaborativa puede ayudarle a dar un salto de calidad si desea:

aumentar su ritmo;
reducir la penosidad;
automatizar el final de línea;
ganar en regularidad;
aprovechar mejor el espacio disponible;
mejorar el atractivo de sus puestos;
acompañar el crecimiento de su actividad.

El PE20 de Robotiq permite automatizar la paletización de cajas de botellas con una solución compacta, sencilla de utilizar y adaptada a entornos industriales con espacio limitado.

Hable con un experto de Robotiq para evaluar su proyecto de paletización

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