導入事例
Robotiqのパレタイジングソリューションで生産量を倍増し、身体的負担を軽減 | Bulles Création
高まる需要に応えるため、発泡性飲料の製造・瓶詰めを専門とするフランス企業Bulles Créationは、瓶詰めラインの自動化を決断しました。
主な成果
生産速度が倍増
生産量は1時間あたり約1,500本から2,500本に増加しました。新しい自動化ラインには、1時間あたり最大3,000本という大きな伸びしろも残されています。
最大20kgの段ボール箱に対応
コボットはフォーマットに応じて6本入りまたは12本入りの段ボール箱をパレタイジングします。オペレーターは1日あたり4〜5トンにおよぶ手作業でのパレタイジングから解放されました。
毎分4サイクル
このソリューションにより、ライン終端でのスムーズな稼働リズムが実現しています。
会社概要
Step 1 - Box dimensions, weight and orientation
Step 1 - Box dimensions, weight and orientation
Step 1 - Box dimensions, weight and orientation
Bulles Créationについて
2014年に設立され、フランス・ヴァルレアスに拠点を置くBulles Créationは、ブドウを原料としたワインやノンアルコール飲料を含む発泡性飲料の製造・瓶詰めを専門とするフランスのサービス提供企業です。同社は、技術的な柔軟性と卓越した業務遂行力を両立させ、地域企業の発展を支えることに力を注いでいます。
課題
2024年末までに、Bulles Créationは梱包ラインの限界に達していました。生産量は1時間あたり約1,500本に制限されており、需要に応える力が制約されていました。
パレタイジングは、施設内で最も身体的負担の大きい工程のひとつでもありました。
オペレーターは以下を扱う必要がありました:
- 6本または12本入りのカートン
- 最大20kgの荷重
- 1分あたり約4.5カートン
- 1日あたり合計4〜5トン
この状況はいくつもの課題を生んでいました:
- 作業工程における高い身体的負担
- 反復動作
- 重量物の取り扱い
- 筋骨格系障害のリスク
- 会社の成長を支えることの難しさ
- 生産能力不足による受注拒否のリスク
Bulles Créationにとっての課題は、より速く生産することだけでなく、より持続可能で安全なラインを実現することでもありました。
「人手不足、身体的負担、生産性向上の必要性... このオートメーションプロジェクトは、多くの食品・飲料企業が共通して抱える複数の課題に対して、効果的な解決策を提供することを目指していました」と、Bulles Création共同経営者のブルーノ・クナン氏は説明します。
スペースに制約のある施設では、大がかりな安全柵を備えた従来型の産業用ロボットを設置することはほぼ不可能でした。Bulles Créationには、既存の環境にオペレーターの作業を複雑にすることなく統合できる、自動パレタイザーが必要でした。
ソリューション
インテグレーターのIsycod、および販売代理店のSysaxesとの打ち合わせを経て、Bulles CréationはRobotiqのPE20を選定しました。これは、ラインの終端をシンプル、コンパクト、かつ柔軟に自動化するために設計された、ターンキー型の協働パレタイジングソリューションです。
PE20は、このプロジェクトの主要な要件を満たしていました:
- 小さな設置面積
- スペースの限られた施設への統合が可能
- 異なるカートン形状への対応
- 異なるパレタイジングパターンへの対応
- オペレーターにとって習得が容易
- 数週間以内の導入
- チームと並んで、柵や大がかりな安全バリアなしで稼働可能
このソリューションには、最大25kgの可搬重量を持つUR20コボットが組み込まれています。Bulles Créationの用途では、生産ロットごとの変動に対応するRobotiq真空グリッパーを使用して、最大20kgのボトルカートンを扱います。
PE20はさらに以下を実現します:
- 1分あたり4サイクルの円滑なペース
- 最大1,800mmのパレット高さ
- 複数のパレタイジングレシピの管理
- 異なるカートンのサイズと形状への適応
- 高度なプログラミングを必要としないシンプルな操作
「私たちがRobotiqのパレタイザーを非常に早い段階で選んだのは、そのコンパクトさ、使いやすさ、そして複数のカートン・パレット形式に対応できる柔軟性が、当社の生産拠点特有の制約を満たしていたためです」と、ブルーノ・クナン氏は説明します。
パレットの安定性を確保し、さまざまな生産形式に対応するうえで、パレタイジングプランが中心的な役割を果たします。
これにより、以下を定義することが可能になります:
- 各層におけるカートンの配置
- パレットあたりのカートン数
- カートンの向き
- パレットの最終的な高さ
- フィルム包装前の荷重の安定性
- 異なるカートン形状への適応
Robotiqのパレタイジングソフトウェアを使用することで、オペレーターは高度なロボティクスやプログラミングの知識がなくても、生産ニーズに応じてこれらのプランを設定・調整することができます。
Bulles CréationがRobotiqを選んだ理由
大幅に強化された生産能力
自動パレタイザーPE20の導入により、Bulles Créationは従来の限界であった1時間あたり1,500本を超え、約2,500本を達成しました。将来的には最大3,000本/時を目標としています。この生産速度の向上により、より多くの生産量を吸収し、旺盛な需要に応え、顧客ポートフォリオを拡大し、生産能力不足による受注拒否を回避することが可能になりました。
より付加価値の高い業務へと再配置された従業員
自動化により、オペレーターは重い段ボール箱を繰り返し運搬する作業から解放され、筋骨格系障害のリスクやライン終端での身体的負担が軽減されました。従業員は現在、自社ブランドの新製品に関する研究開発など、より付加価値の高い業務に集中できるようになっています。
柔軟性・コンパクトさを備え、企業にとってメリットの大きいソリューション
檻や重い安全柵を必要とせず省スペースであるPE20は、手狭な工場にも容易に組み込むことができます。操作もシンプルで、オペレーターは高度なプログラミングなしにレシピを設定・起動でき、さまざまな段ボール箱フォーマットにも対応します。生産設備の現代化と労働環境の改善により、Bulles Créationは企業としての魅力を高め、従業員の定着を促進し、食品業界のイメージ向上にも貢献しています。
The Robotiq solution
よくある質問
自動パレタイジングシステムの役割とは?
自動パレタイジングシステムは、ライン終端で段ボール箱を受け取り、定められたプランに従って配置し、安定したパレットを構築します。
これにより、以下の効果が得られます。
- 生産速度の向上
- 身体的負担の軽減
- ライン終端の信頼性向上
- パレット高さの最適化
- 保管作業の効率化
- 積み込み・輸送に向けた商品準備
食品向けにはどのパレタイジング方式を選ぶべきか?
パレタイジング方式は、製品の種類、段ボール箱の重量、パレットの種類、希望するパレット高さ、輸送上の制約によって異なります。瓶入り段ボール箱の場合は、荷物の安定性を確保し、手作業を最小限に抑えられる方式を優先することが重要です。
自動パレタイザーにおけるソフトウェアの役割とは?
ソフトウェアにより、パレタイジングレシピの設定、パレットプランの調整、製品に応じたフォーマットの変更が可能になります。高度なプログラミングなしに、オペレーターがさまざまな段ボール箱、高さ、パレットの種類を管理できるようサポートします。
コボットは重い箱や段ボール箱を扱えるか?
はい。Bulles Créationの用途では、コボットは最大20kgに達する段ボール箱を取り扱っています。Robotiqのパレタイジングソリューションは最大35kgまで持ち上げることができます。 PE20には、最大25kgまで搬送可能なUR20が組み込まれており、重い段ボール箱に対応した吸着グリッパーと組み合わされています。
産業用パレタイザーは小規模な工場にも導入できるか?
はい。PE20のような協働型ソリューションは、コンパクトな産業施設への導入を前提として設計されています。保護柵を備えた従来型の産業用ロボットを設置するスペースがない工場に、特に適しています。
貴社の瓶詰めラインは自動パレタイザーの導入によってどのようなメリットを得られるか?
貴社の生産は今なお手作業によるパレタイジングに依存していませんか?オペレーターは重い荷物を運搬していませんか?瓶詰めラインは限界に達していませんか?
以下のような目標をお持ちであれば、協働型パレタイジングソリューションが飛躍への一歩を後押しします。
• 生産速度の向上
• 身体的負担の軽減
• ライン終端の自動化
• 稼働の安定性向上
• 限られたスペースの有効活用
• 作業ポジションの魅力向上
• 事業成長のサポート
RobotiqのPE20は、コンパクトで使いやすく、スペースに制約のある産業環境にも適したソリューションで、瓶入り段ボール箱のパレタイジング自動化を実現します。