知能を、現場の力へ。
現場で確実に動き、柔軟に適応し、導入もスムーズなスマートオートメーション。
オートメーションが重要な理由
人を支える
反復的で身体的負担の大きい作業を減らし、人がより価値の高い業務に集中できる環境をつくります。
生産性を高める
手作業に頼ることなく、処理能力と作業の安定性・一貫性を向上させます。
柔軟性を強化する
変化に対応できるオートメーションを導入し、一定条件下の生産だけでなく多様な現場に適応します。現場で本当に使えるオートメーションを
多くの自動化がうまくいかない理由は、統合や導入が複雑で、個別対応が必要になるからです。
Robotiqは、導入するシステムそのものに知能を組み込むことで、その課題をシンプルに解決します。
だからこそ、あなたのオートメーションは確実に動きます。
タスクに組み込まれた知能

知能は、作業を実行するシステムやコンポーネントそのものに組み込まれています。
それにより、工場現場における信頼性・一貫性・パフォーマンスを向上させます。
統合を自動化するアプローチ

その結果、自動化の導入はより迅速になり、拡張も容易になります。
導入できるソリューション
ワークセル
迅速に導入でき、安定したパフォーマンスを発揮するよう設計された、生産現場向けの完成されたソリューションです。
リーン・パレタイジング
エンドオブラインの自動化を、もっと簡単に。
Robotiqのリーン・パレタイジングワークセルは、短期間で設置でき、操作もシンプル。拡張にも対応できる設計です。
生産性を高め、作業負担を軽減し、あらゆるSKUやレイアウトの変化にも柔軟に適応します。
コンポーネント
知能を組み込んだ産業グレードのコンポーネントを提供します。
システムへの統合も容易で、すぐに導入可能です。
現場での成功事例
世界中の数万の工場で、Robotiqの製品が導入されています。これらの事例は、製造業やシステムインテグレーターが自動化を実際の成果へとつなげていることを示しています。
Cascade Coffee:パレタイジングがついに拡張可能に
Cascade Coffeeは、6台のリーン・パレタイジングワークセルを導入し、安全性・生産性・従業員満足度を向上させました。
労働力をどれだけ節約できたかを考えると、ROI は初めから大成功でした。インストールプロセスは、私が 28 年間で経験した中で最もスムーズなインストールでした。
Greg Thayer
副社長 (ふくしゃちょう, Cascade coffee
オーブン調理済み食品向けパレタイジングソリューションと設置サービスで、Glenhaven社がどのようにして成功を収めたか
Glenhaven社がRobotiqのPE20パレタイジングソリューションを導入することで、どのように業務を最適化し、労働力への依存を軽減し、継続的な成長の基盤を築いたかをご覧ください。
ユーザーにとってのコボットのシンプルさが、私にとって魅力的だった点のひとつです。そして、それがどれほど使いやすいかということでした。
Stephen Murphy
Glenhaven社プロジェクトマネージャー
家族経営のデアナン・グルメ・ポップコーンが、Robotiqパレタイジングソリューションで運営を拡大。
デアナン・ポップコーンが、現在のレイアウトに最小限の影響を与え、迅速な装置設置、そしてRobotiqパレタイジングソリューションによる拡張性をどのように実現したかをご覧ください。
それは大きなケージがなく、フットプリントが非常に小さく、パレットの半分のサイズで、移動可能です。これらの2つの点がすぐに私を引き付けました。それに加えて、他のロボット会社が提案した予算の3分の1しかありませんでした。
TRef HodGE
最高業務責任者、デアナン・グルメ・ポップコーン
Eckerts GmbH社、最高品質のスピリッツ生産を保証しながら生産性を向上
壊れやすいカートンの取り扱いを管理することで、手作業を減らし、従業員にとってより安全で効率的なワークフローを実現しています。
このソリューションは、ここ数年で購入したものの中で最高のもののひとつです。システムは初日から完璧に稼動しています。
Andreas Klemp
製造マネージャー, Eckerts GmbH
Raumland GmbH社、高品質のワイン生産を維持しながら効率を改善
このソリューションが、年間500万本以上のボトルと2,500種類のワインを処理し、従業員の手作業を軽減している様子をご覧ください。
cobotは私たちが必要としているものを完璧に反映しています。フレキシブルな機械で、コンパクトで、セットアップが早く、最終的には手頃な価格です。非常に面倒だった作業を自動化することができました。腰痛を訴える人はもういません。少なくとも、パレタイジングでは。
Sebastian Raumland
常務取締役, Raumland GmbH
Hack AGは、パレタイジング業務をより効率的で、適応性が高く、ユーザーフレンドリーなシステムに効果的に転換しました。
Robotiqパレタイジングソリューションが800のSKUを処理し、ライン間をわずか8分強で移動する方法をご覧ください。
私たちの生産工程にとって重要な結果は、工程と製品企画がより柔軟になり、従業員のハードワークが減少したことです。
Simon Gunnemann
中央生産担当常務取締役, Hack AG