ケーススタディ

アリオーラ

パレタイジング作業の自動化で労働問題に取り組んだ製函会社の事例

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アリオーラについて

アリオラはフランス北西部のブルターニュ地方にある小さな町フジェールにあり、ボードゲーム、化粧品、シャンパンなど幅広い業界の顧客のために箱を製造している。Alliora社は、以前から生産ラインに自動化を加えたいと考えていた。残念なことに、彼らの最初の経験は困難なものだった。産業用ロボットは複雑すぎたのだ。彼らは1台購入したが、うまく機能させることはできなかった。一方、季節的な需要に対応するために多くの臨時労働者を雇用せざるを得なかったため、自動化の必要性は依然として残っていた。Robotiqの現地パートナーであるSterkelecと協力し、同社はエンド・オブ・ラインに的を絞り、Robotiq協働ロボットパレタイジングソリューションを導入した。従業員には感謝され、生産ラインはこれまで以上に順調に流れています。

産業

消費財

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所在地

フランス

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従業員数

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製品紹介

パレタイジング・ソリューション

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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation

なぜ最初にパレタイジングを自動化するのか？箱は5kgから12kgです。非常に反復的で、非常に重く、非常に肉体的です。人々はパレタイジング作業を好まない。

アントワーヌ・ブルーノ

アリオーラ会長

課題の克服ソリューション

問題点

アリオラは、高級パッケージの作成と製造を専門としている。季節的なビジネスであるため、注文が入ると多くの臨時従業員を雇う。生産量を安定させることで、臨時従業員の数を減らし、中核となる従業員グループの過酷な積み重ね作業を支援する方法が必要だった。

結果

迅速なROI

Robotiq パレタイジングソリューションは生産ラインの安定化に役立ちます：

生産性： コボットの存在により、アリオラは生産量の多い時期に雇う臨時作業員を2人減らすことができ、生産ラインの安定化に役立っている。
ROI: Alliora社はROIを18ヶ月と見積もっています。Robotiqパレタイジングソリューションをさらに3、4つの生産ラインに追加することが目標です。

アプリケーション

パレタイジング

効率的なパレタイジングは、製品を顧客につなぐために不可欠です。離職率の高さや労働力不足といった業界の課題を考えると、パレタイジングのような反復作業を人に頼ることはますます現実的ではなくなってきています。

Robotiqパレタイジングソリューションは、単なるコボットではなく、お客様のオペレーションに迅速に適応し、ダウンタイムを最小限に抑えながら、効率的で一貫した需要に対応します。そのユーザーフレンドリーなソフトウェアはプロセスを簡素化し、現在および将来の課題に備えることができます。

Robotiqパレタイジングソリューションのご紹介

コボット応用ソリューション

コボット部品

イベント

しょるい

学習センター

ツール

アリオーラ

23

1

18ヶ月

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