
ケーススタディ
パノヴォ - グループ・プロアン
パン製造メーカーのパノヴォは、5つのロボティク・ソリューションを導入し、パレット化を自動化することで効率性と作業者の福利厚生を向上させました
高パレット
2.5 m(98インチ)積み重ね高さ
成功を継続
5つの自動化ラインに加え、さらに拡大予定!
低温
冷凍ベーカリー製品
会社概要

Step 1 - Box dimensions, weight and orientation

Step 1 - Box dimensions, weight and orientation

Step 1 - Box dimensions, weight and orientation
パノヴォについて
パノヴォは、世界第2位の卵生産会社であるグループ・プロアンの一員として、1日3交替制で週7日休むことなく操業しています。1,000人の従業員を擁し、ヴアラ スナックケーキや冷凍ベーカリー製品を含む製品ポートフォリオを保有しています。パノヴォが真剣に取り組んでいるのは、自動化と従業員の福祉の2つです。

問題
パノボは、包装とパレット化部門において、以下の運営上および人間中心の課題に直面していました:
- 作業者の身体的負担と疲労、特に夜勤時。
- 高い離職率、反復的で身体的に過酷な作業が原因。
- 人間工学上の制限、特に2.5メートル(8.2フィート)のパレット高さにより、作業者が安全に箱を積み重ねるのが困難でした。
- 手動での積み重ねミスによるパレット品質のばらつきが、物流と輸送に影響を及ぼしていました。
- 既存の施設が大型機械を設置するスペースが限られていたため、スペース効率の良いソリューションが求められていました。
ソリューション
パノボはRobotiq とHTL と提携し、スナック製品と冷凍ベーカリー製品の生産ラインの両方に協働ロボットパレット化セルを導入しました。
- 5台のRobotiq AX10パレット化ソリューションが異なる製品形式に対応し、最大2,750 mm(108インチ)の積み重ね高さを実現。
- 一貫性があり標準化されたパレット形成により、物流効率が向上。
- 低温環境での導入も問題なく実施。
- ユーザーフレンドリーなインターフェースにより、オペレーターはロボットを迅速に学習し操作可能——「スマートフォンを使うのと同じくらい簡単」です。
- 迅速でサポート充実のトレーニングをRobotiqとHTLの技術チームが提供しています。

Robotiq パレット化ソリューションで確かな成果を
パノボはパレット化セルを最大10基まで拡大する計画を進めており、自動化への取り組みはまさに始まったばかりです。早期の成果は、チームが施設内の他の部門での自動化を検討するきっかけとなっています。これは、内部での強い支持と長期的なビジョンを示す明確なサインです。
従業員の福利厚生
手作業によるパレット化では、人間工学上のリスクが無視できないレベルに達していました。Robotiqのパレット化ソリューションはこれらの負担を完全に解消し、安全性と作業環境の快適性を全体的に向上させました。
反復的で肉体的に過酷な作業を自動化することで、単に怪我の減少だけでなく、従業員の働き方の変化ももたらしました。抵抗ではなく、好奇心と熱意が生まれました。オペレーターは新しい技術を受け入れ、離職率の低下と職務満足度の向上につながりました。
オペレーション効率
人件費の削減を超え、Robotiqのパレット化システムは工場の核心的な目標を達成しました:信頼性が高く一貫したパレット構築により、輸送と物流が改善されました。システムが複数の製品タイプと箱の形式に対応できる柔軟性は、Panovoが今後の変化にも柔軟に対応できる自信を与えています。
迅速な投資回収と混乱のない導入
すべてのパレット化ソリューションは、3年以内の投資回収を明確な目標として選定されました。迅速な導入と最小限の混乱により、Robotiqはパノヴォが生産を遅らせることなく効率化への投資を容易にしました。
The Robotiq solution

アプリケーション
パレット化
Robotiqの協働型パレット化ソリューションを統合することで、パノヴォ・アグリメンタリアは労働力不足の課題を解決するだけでなく、安全で魅力的な職場環境を創造しました。パレット化から始まった自動化への飛躍は、工場全体でのさらなるイノベーションを促進し、従業員の福利厚生とオペレーション効率の両立という二重のコミットメントを強化しました。