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導入事例

Martin Ray Wineryがロボットパレタイザーでワインケースのパレタイズを自動化した方法

Martin Ray Winery

Lean Palletizingの詳細を見る
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主な成果

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18か月でROIを達成

人件費削減と効率向上により、短期間で投資回収を実現。従業員はより付加価値の高い業務へ移行できました。

 

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15kgのワインケース

15kgのワインケースの繰り返し持ち上げ作業を排除し、従業員の負担を大幅に軽減し、士気を向上させました。

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毎分10ピック

すべてのSKUに対応しながら、生産量の増加に伴ってもボトリングラインの処理能力を維持しました。

会社概要

業界

ワインのボトリングおよび包装

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所在地

アメリカ合衆国 カリフォルニア州

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ソリューション

PE20 - Lean Palletizing

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パートナー

Olympus Controls

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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation

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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation

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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation

Martin Ray Wineryについて

Martin Ray Wineryは、1940年代にさかのぼる歴史を持つカリフォルニアの伝統あるワイナリーです。伝統と現代的なワイン醸造技術を融合しながら、年間を通じて市場の需要に対応しています。

多くのワイナリーと同様に、Martin Rayではボトリングラインの最終工程で手作業によるパレタイズを行っており、従業員が一日中重いワインケースを積み上げていました。生産量の増加に伴い、効率向上、身体的負担の軽減、人件費の抑制を目的として、ロボットによるパレタイズの自動化を検討し始めました。

 

「手作業でのパレタイズは重労働です。ロボットパレタイザーの導入により、チームの身体的負担を軽減しながら、ボトリングラインのペースを維持することができました。」
Bill Batchelor
COO, Martin Ray Winery

課題

自動化前は、パレタイズは完全に手作業で行われていました。2人の作業者がボトリングラインの末端で一日中ワインケースを積み上げていました。

この手作業のプロセスには以下の課題がありました：

  • 重量物の反復的な持ち上げによる身体的負担と怪我のリスク
  • 年間約10万ドルと見積もられる高い人件費
  • 単調作業に対する人材確保および定着の難しさ
  • 従来のパレタイジングシステムは大型で複雑かつ高価

また、Martin Rayには独自の工程がありました。木製パレットを使用せず、床に直接積み上げ、クランプ式フォークリフトで移動させる方法です。そのため、ロボットシステムをこの工程に適応させる必要がありました。

 

ソリューション

ライン終端の自動化のため、Martin Ray Wineryは、協働ロボットUR20と真空グリッパーPowerPick 30を搭載したRobotiq PE20ロボットパレタイザーを導入しました。

システム構成：

  • Robotiq Lean Palletizing PE20
  • 協働ロボット UR20
  • 真空グリッパー PowerPick 30
  • ゲートシステム付き搬送コンベヤ
  • 安全スキャナー（フェンスおよび安全リレー付き）
  • 床積み方式に対応したパレタイズエリアの改良

このシステムは毎分6～10ピックで稼働し、高さ67～96インチの積載が可能で、ボトリングラインのスピードに対応します。

床積みという特殊な工程にもかかわらず、Robotiqのエンジニアはプロセスを評価し、この用途に適応させることに成功しました。

Martin RayがRobotiqを選んだ理由


コンパクトな設置面積

ライン上のスペースが限られている中で、大きな設備変更なしに導入可能でした。

従来システムよりシンプル

従来のパレタイザーは大型で複雑ですが、Robotiqはよりシンプルで柔軟なソリューションを提供します。

ワイン業界での豊富な実績

Robotiqはすでに世界中のワイナリーや蒸留所で導入実績があります。

 

運用の柔軟性

レシピ設定により簡単に切り替えができ、異なる箱サイズにも迅速に対応可能です。

 

The Robotiq solution

The Robotiq Palletizing Solution offers seamless integration, improving safety and boosting operational efficiency at Ajinomoto.

FAQ

よくある質問

Robotiqはワイナリー向けのロボットパレタイズに特化していますか？

はい。Robotiqはワイナリーや飲料製造分野で豊富な導入実績があります。重いケースの処理、安定したスループット、限られたスペースへの適合を考慮して設計されています。

ロボットパレタイザーは重いワインケースに対応できますか？

はい。Martin Rayのシステムでは約15kgのケースを毎分6～10ピックで処理しています。
Robotiq Lean Palletizingは最大32kg、最大毎分13ピックに対応可能です。

ワイナリーはどの程度のROIを期待できますか？

多くの場合、1～2年以内に投資回収が可能です。

広い設置スペースが必要ですか？

いいえ。協働ロボット型のパレタイザーは従来システムよりもコンパクトです。

異なる箱サイズへの対応は可能ですか？

はい。寸法、重量、パレタイズパターンを入力することで簡単に設定できます。

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御社のボトリングラインも自動化できますか？

以下に該当する場合：

  • 手作業でパレタイズを行っており、作業負担のリスクがある
  • 人件費が高い
  • 生産量が増加している

ロボットパレタイザーにより、2年未満でROIを実現できる可能性があります。

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