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ケーススタディ

バレロ・グループ

パンメーカーAntic社が従来のオートメーションではなくRobotiqパレタイジングソリューションを選択

Robotiq logotype as a home icon リソースセンター ケーススタディ カスケード・コーヒー

50%

コスト削減

4

わずか2台のロボットによる自動化ライン

+30%

生産速度

バレロ・グループについて

スペインのバレロ・グループ傘下の大手パンメーカー、アンティック社は、調理済みパン、冷凍ベーカリー製品、ペストリーを専門としている。60年以上にわたってスペイン全土にパンを販売している。Antic社は、パレタイジング工程で課題に直面していました。手作業でパレタイジングを行っていたため、異なる製品重量に対応し、作業速度を向上できる拡張性のある自動化されたソリューションを探していました。また、現場でのプログラミングを可能にするため、使いやすく、オペレーターに優しいソリューションである必要もありました。Antic社は、Robotiqの革新的なパレタイジングソリューションであるAX10を発見しました。

製品

パレタイジング・ソリューション

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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation

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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation

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Step 1 - Box dimensions, weight and orientation

パンメーカーAntic社が従来のオートメーションではなくRobotiqパレタイジングソリューションを選択
伝統的なロボット、非協力的なロボットは価格レベルが違う。協働型のロボットは、ロボティックがやってくれたようなことを誰もやってくれなかった。
ラファエル・バレロ
ラファエル・バレロ・ベテタ
オペレーションズ・ディレクター

課題の克服 ソリューション

問題点

Antic社は、2つのラインで手作業によるパレタイジング工程に課題を抱えており、さまざまな製品重量に対応し、作業速度を向上できる拡張性のある自動化されたソリューションを探していた。さらに、労働力不足も迫り来る問題でした。

ソリューション

その結果、パートナーであるVicosystemsが提供するRobotiqの革新的なパレタイジングソリューションにたどり着きました。現在では2つの自動化ラインを稼働させ、従来の自動化プロジェクトと比較して50%のコスト削減を実現しています。
ValeroグループでのRobotiqパレタイジングソリューションの使用例
結果

納得の勝利

Robotiqのパレタイジングコボットは、さまざまな面でメリットをもたらしました。

  • パフォーマンス: AX10の導入により、生産速度が30%向上し、Antic社の増大する顧客の要求に応えることができました。
  • 人々に力を与える: オペレーターは現在、より合理化されたオペレーションを享受しています。また、ユーザーフレンドリーなシステムにより、簡単に製品を交換することができ、真のラインのマスターになることができます。
  • 適応性の高いソリューション:RobotiqのAX10パレタイジングソリューションにより、Antic社はパレタイジング作業をより効率的で拡張性の高い、オペレータフレンドリーなシステムに変えることに成功しました。

ロボティックのソリューション

最大12.5kgのリフトが可能なPowerPickは、10.5kgのリフトに成功し、予想を上回る結果となり、AX10がAntic社のニーズにとって実行可能なソリューションであることをさらに立証した。
TIDI製品Robotiqパレタイジングソリューションオペレーター
パレタイジング・ソリューション - PE
アプリケーション

パレタイジング

RobotiqのAX10は、最大12.5 kgのリフト能力でAnticにとって際立っていました。この能力は拡張性を約束し、Antic社は1つのラインで6~7キロのケースを持ち上げ、もう1つのラインで9~10キロのケースを持ち上げることができます。

このような結果を出すために、私たちがどのようなお手伝いができるかをご覧ください。