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Verificación de calidad

"Tener esta automatización con una mayor eficiencia nos ha permitido adquirir nuevos clientes. Tenemos varios clientes de marca privada nuevos que no podríamos haber imaginado hace dos años."

Erich Latsch Manager

"Robotiq ha sido consistentemente un socio ejemplar durante todo el proceso de adquisición y despliegue. Han ido más allá para asegurarse de que el Paletizador se adaptara perfectamente a nosotros, ofreciendo visitas in situ y volando a Corea si era necesario. Incluso después de su exitoso despliegue, Robotiq continúa apoyándonos ofreciendo consejos de optimización y servicios de mantenimiento. No dudaría en recurrir a Robotiq por su servicio al cliente y productos de calidad."

Se-young Choi Manager

“El robot tradicional, el no colaborativo, el precio está a otro nivel. Y entre los colaborativos, ninguno ha hecho por nosotros lo que ha hecho Robotiq.''

Rafael Valero Beteta Director of Operations

«El retorno de la inversión fue evidente desde el principio, en términos de ahorro de mano de obra. El proceso de instalación ha sido el más fluido entre todas las máquinas que he experimentado en 28 años. »

Greg Thayer vicepresidente

Si tuviera que retroceder en el tiempo para darme un consejo, diría 'Hágalo antes'. Claro, hay costos iniciales, pero es muy fácilmente justificable y es muy beneficioso para el negocio y las personas.

Cameron Lemke gerente de flujo de valor

"Lo que ofrecen las pinzas de Robotiq está un paso más allá de la competencia".

Vincent Roussy director de Ingeniería de fabricación

"Pasamos de fabricar alrededor de 1000, 1500 o 2000 piezas a la vez a alrededor de 45 000-50 000 ".

Tommy Caughey presidente

vicepresidenta de ZAGO Manufacturing

Jackie Luciano «Ahora el operador está inspeccionando las piezas que salen de la máquina y programando el robot en lugar de operar la máquina».

"Los robots colaboradores son rápidos, pero yo puedo seguir el ritmo, y es genial observar cuánto han aumentado nuestras cifras".

Marcella Segovia Operadora de pruebas de PCB, Sennheiser Manufacturing USA

“El robot maneja cualquiera de nuestras 300 piezas distintas con un único programa paramétrico. Cuando hacemos un cambio, solo tenemos que hacerlo una vez”.

William St-Germain Ingeniero de Automatización

“Puedo pasar más tiempo programando las máquinas ya que no tengo que cargarlas. Además, hay más consistencia en la carga. Ha eliminado algunos errores humanos”.

Brian Wrobleski Maquinista

"La gran ventaja del sensor de torque y fuerza es que puede registrar movimientos complejos con la función de registro de ruta".

Marvin Plantius Director General de KPI Engineering

"Toda la integración fue muy fluida. La mitad de nuestro personal tiene más de 40 años, pero a todos les resultó fácil aprender a trabajar con Robotiq y Universal Robots".

Joaquim Portas Presidente de Portas Euro-Rapid

“Las fábricas no compran un robot para reemplazar a las personas, lo compran porque no pueden encontrar personas que quieran realizar el trabajo. Nunca he visto que alguna persona en Rumania pierda su trabajo por un robot”.

Razvan Isac Gerente de Ventas, RobotsNET

“Sin el sensor FT 300, esta operación habría sido bastante compleja, ya que la programación de un movimiento robótico que debe seguir un volumen en el espacio es algo complicado de hacer”.

Nicolas Bouhet HMi-MBS Engineering et Services

“Si hay algún problema con los robots, podemos repararlos nosotros mismos y reactivarlos de nuevo. Son realmente muy fáciles de manejar”.

Gülhan Boz Empleado

“Para hacer que la pinza Robotiq trabajara con el UR10, sólo tuve que arrastrar bloques de información a la pantalla del robot, unir los diferentes bloques y básicamente se ejecuta solo”.

Charles Fenwick Ingeniero Industrial, Voodoo Manufacturing

“La tasa de rechazo de nuestros proyectos ha pasado de dos dígitos a menos del 1 %, y nuestros gastos generales se han reducido significativamente”.

Einar Rosenberg Director Ejecutivo (CEO), Creating Revolutions

“Ya sea que esté en el taller o no, Insights me señala cualquier parada de inmediato. Así puedo poner nuevamente al robot en producción más rápido. Un tiempo de inactividad mínimo significa una mayor productividad".

Tommy Caughey Presidente

“Liberó a los trabajadores calificados para que pudieran realizar actividades de valor agregado en lugar de cargar y descargar la máquina”.

Phil DeMauro Director de Ingeniería de Fabricación

“El robot no solo libra a los operarios de las piezas móviles dentro y fuera de la máquina, sino que les da tiempo para trabajar en su nuevo desafío motivador, que es programar los puntos de referencia del robot con la configuración de la producción en mente”.

Mathieu Deblois Presidente

“Al aumentar nuestra productividad en un 20 %, somos mucho más competitivos cuando buscamos nuevos negocios y competimos con cualquiera. Recuperamos algo de producción de China. Reubicamos a algunos empleados en otras áreas que están en crecimiento”.

Rob Goldiez Gerente General

“La repetibilidad y la consistencia de lo que sucede en la máquina es una gran ventaja para nosotros. Fabricamos productos de alta calidad, y es muy importante ofrecer el mismo estándar en cada producción”.

Brian Vallario Cofundador

“La integración de robots colaborativos fue mucho más fácil que los anteriores que teníamos. No necesitamos muchos sensores alrededor del equipo. Es realmente eficiente. Me di cuenta inmediatamente de las ventajas, integración fácil, mantenimiento cero y mayor productividad. Nuestro tiempo de cambio es ahora dos veces más rápido”.

Cyril Hogard Gerente de la Planta

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