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«Force Copilot garantiza que la parte se inserte en la máquina exactamente en el punto correcto para cada parte».

Jackie Luciano «Ahora el operador está inspeccionando las piezas que salen de la máquina y programando el robot en lugar de operar la máquina».

"Los robots colaboradores son rápidos, pero yo puedo seguir el ritmo, y es genial observar cuánto han aumentado nuestras cifras".

Marcella Segovia Operadora de pruebas de PCB, Sennheiser Manufacturing USA

“El robot maneja cualquiera de nuestras 300 piezas distintas con un único programa paramétrico. Cuando hacemos un cambio, solo tenemos que hacerlo una vez”.

William St-Germain Ingeniero de Automatización

“El programa estaba haciéndose muy grande con todos los movimientos por diferentes ejes. Con solo una o dos líneas de código a través de Force Copilot, dejamos que el software genere todo el posicionamiento de las piezas”.

Jacob Miller, Gerente de Ingeniería

"La gran ventaja del sensor de torque y fuerza es que puede registrar movimientos complejos con la función de registro de ruta".

Marvin Plantius Director General de KPI Engineering

"Toda la integración fue muy fluida. La mitad de nuestro personal tiene más de 40 años, pero a todos les resultó fácil aprender a trabajar con Robotiq y Universal Robots".

Joaquim Portas Presidente de Portas Euro-Rapid

“No tenía habilidades de programación, pero me resultó muy fácil, con conocimiento lógico, programar el robot, la pinza adaptable de 2 dedos y la cámara de articulación”.

Adrian Iosif Ingeniero en Diseño Mecánico,

“Hemos alcanzado el ROI en menos de un año, y podemos producir la misma cantidad de trabajo en dos turnos de 8 horas, en lugar de los tres que eran necesarios antes de que llegara el robot”.

Ignacio Sanchez Gerente de Fabricación Digital

“Si hay algún problema con los robots, podemos repararlos nosotros mismos y reactivarlos de nuevo. Son realmente muy fáciles de manejar”.

Gülhan Boz, Empleado

“Sacamos el UR10 de la caja y logramos hacerlo funcionar, con la pinza al extremo del brazo, en tan solo unas pocas horas”,

Jonathan Schwartz, Director de Productos, Voodoo Manufacturing

“La tasa de rechazo de nuestros proyectos ha pasado de dos dígitos a menos del 1 %, y nuestros gastos generales se han reducido significativamente”.

Einar Rosenberg, Director Ejecutivo (CEO), Creating Revolutions

“Ya sea que esté en el taller o no, Insights me señala cualquier parada de inmediato. Así puedo poner nuevamente al robot en producción más rápido. Un tiempo de inactividad mínimo significa una mayor productividad".

Tommy Caughey Presidente

“Hemos aumentado nuestra capacidad de producción al poder hacer funcionar la máquina durante las horas sin supervisión. Ahora estamos considerando la posibilidad de obtener más trabajo debido a nuestra capacidad de producción mejorada".

Phil DeMauro Director de Ingeniería de Fabricación

“Por supuesto que medimos el tiempo de producción, pero el tiempo de programación de la configuración es el aspecto más crucial del rendimiento del robot. Si demora 4 horas conseguir que el robot se mueva entre las piezas, no tendremos éxito. Con nuestro robot real y la pinza, el tiempo de configuración es corto”.

Mathieu Deblois Presidente

“Al principio, todos estábamos ansiosos. Resultó ser mucho más seguro y simple de lo que pensábamos. Nos dimos cuenta de que si puedes usar un iPhone, puedes usar estos robots”.

Sebrina Thompson Jefe de Línea

“La repetibilidad y la consistencia de lo que sucede en la máquina es una gran ventaja para nosotros. Fabricamos productos de alta calidad, y es muy importante ofrecer el mismo estándar en cada producción”.

Brian Vallario Cofundador

“Acepté el desafío aunque no tenía experiencia en robótica. Con la ayuda de los distribuidores y un poco de capacitación, en pocas semanas pude entender los conceptos básicos del robot y empezar a programar para la solución final de la aplicación”.

Victor Canton Ingeniero

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