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"この効率の高い自動化を持つことで、新しい顧客を獲得できるようになりました。私たちには2年前には夢にも思わなかったいくつかの新しいプライベートラベルの顧客がいます。"

Erich Latsch Manager

"Robotiqは、調達から導入までの全過程で、常に模範的なパートナーでした。彼らは、パレタイザーが私たちに完全に適していることを確認するために、現地訪問を提供し、必要に応じて韓国に飛ぶなど、その役割を超えた努力をしてくれました。成功した導入後も、Robotiqは最適化のアドバイスやメンテナンスサービスを提供することで、私たちをサポートし続けています。彼らのカスタマーサービスと高品質な製品のために、再びRobotiqに頼ることをためらうことはありません。"

Se-young Choi Manager

「従来のロボット、非協調型のロボットは異なる価格帯にあります。そして協調型のロボットに関しては、Robotiqが行ったことを他の誰もしていませんでした。」

Rafael Valero Beteta Director of Operations

投資収益率は、当初から労働節約の観点から明らかでした。インストールプロセスは、28年間に実験しなければならなかったすべてのマシンの中で最も流動的でした。”

Greg Thayer 副大統領

過去にさかのぼって自分にアドバイスをするなら、「もっと早くやれ」と言うでしょう。確かに初期費用はかかりますが、それは非常に簡単に正当化でき、ビジネスと人々にとって非常に有益です。

Cameron Lemke バリューストリームマネージャー

何故最初にパレタイジングを自動かするのですか? <br />ボックスの重量は5kgと12kgの間です。非常に繰り返しが多く、非常に重く、また非常に身体的です。皆はパレタイジング作業をするのが嫌いです。

Antoine Bruno 社長 Alliora

が語ります。

Vincent Roussy Robotiq のグリッパーが提供するものは、競合他社すべての一歩先を行くものです。」と、製造エンジニアリング・マネージャー、

「弊社は一度におよそ1,000、1,500または2,000パーツ製作する段階から、これらをおよそ45,000から50,000パーツ製作する段階へ進みました。」

Tommy Caughey 社長

（ZAGO Manufacturing社バイスプレジデント）

Jackie Luciano 「オペレーターは今ではマシンを操作するのではなくマシンから出てくるパーツを検査しています」

「コボットは速いです。でも、ついて行けます。大きく数を増やせたのはすばらしいですね」

Marcella Segovia セゴビア（Sennheiser Manufacturing USA社PCB検査オペレータ）

パラメータ式プログラム1つで300種の多様な部品すべてを操作できます。変更も、たった1回で済みます。

William St-Germain 社オートメーション·エンジニア

「ローディングをしなくてもいいので、その分プログラミングに時間をかけることができます。ローディングもより一貫しているので一部の人的なエラーがなくなりました。」

Brian Wrobleski 社機械製作工

｢力覚センサの大きなメリットは経路記録機能を使って複雑な動きを記録できることです。｣

Marvin Plantius KPI Engineering CEO、マ

「統合全体は非常にスムーズでした。従業員の半分は40歳以上ですが、全員がRobotiqとユニバーサルロボットとの作業を学ぶのは簡単だと感じました。」

Joaquim Portas Portas Euro-Rapid、社長

「工場は、人に取って代わるものとしてロボットを購入するのではありません。人を見つけることができないために購入しています。ルーマニアで、ロボットに仕事を取られた、という人を見たことはありません。」

Razvan Isac RobotsNET、セールスマネージャ

「FT 300がなければ、この運用は非常に複雑なものとなっていました。空間内の物体を追うロボットの動作をプログラムするのは複雑なことですから。」

Nicolas Bouhet HMi-MBSエンジニアリング、サービス

「ロボットに何か問題が発生しても、自分たちで修理してまた起動させることができます。対応するのは本当に実に簡単です。」

Gülhan Boz 従業員

「UR10でRobotiqのグリッパーを使うためにやったことは、ロボットの画面へ情報ブロックをドラッグし、様々なブロックを結び付けることだけでした。ほとんど自動的に稼働しました。」

Charles Fenwick Voodoo Manufacturing、産業エンジニア

「このプロジェクトの不良品発生率は2桁から1%未満へと下がり、経費も大幅に削減できました。」

Einar Rosenberg Creating Revolutions、CEO

「工場にいるかいないかに関わらず、Insightsはどのような稼働停止でも即座に通知してくれます。通知があると、私はすぐにロボットを稼働状態に戻します。稼働停止時間を最低限にできれば生産性が高まります。」

Tommy Caughey 社長

「熟練した従業員は、機械のロードとアンロードとは対照的な付加価値の高い作業を行えるようになりました。」

Phil DeMauro 主任製造技師

「ロボットは、機械工たちを機械へのパーツの出し入れ作業から解放するだけでなく、生産構想を念頭にロボットのウェイポイントをプログラムする、という、やりがいのある新しい課題に取り組む時間を作り出します。」

Mathieu Deblois 社長

「生産量を20%増加させたことで、新しい取り引きを探す際の競争力が非常に高まり、誰とでも競えるようになりました。中国から取り戻した生産もあります。成長している地域への従業員の配置換えもしました。」

Rob Goldiez ジェネラルマネージャ

「機械で行っている作業の再現性と普遍性は、私たちにとって非常に大きな利点です。私たちが作っているのは最高級の製品ですから、全生産において同じ基準に即した製品を提供することは非常に大切です。」

Brian Vallario 共同創立者

「協働ロボットの統合は、以前私たちが実施したものに比べて非常に簡単でした。装置の周辺に多くのセンサが必要な訳ではありません。とても効率的です。利点はすぐにわかりました。統合は容易で、メンテナンスは不要、高い生産性を持っています。今では切り替えが2倍速くなりました。」

Cyril Hogard 工場マネージャ

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